三防除尘布袋在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料，利用疏水剂和疏油剂经浸轧，预烘，焙烘处理而形成的。疏水剂和疏油剂经迅速烘干后，以网状包附于滤料纤维的表面，从而降低了水和油与滤袋的表面张力，这样水，油和粉尘形成的湿性过滤介质就不会粘附于滤袋的表面，从而避免了糊袋现象。
三防除尘布袋通常是在除尘器箱体温度低于露点温度，含尘气体的湿度又较大的情况下使用。在通常情况下，如果含尘气体的酸度很小，其露点温度为40-60℃ 如果酸度较大，则露点温度可能高达120℃。
除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电性能更加优异的抗静电针刺毡。具有良好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的理想选择。
工业粉尘在浓度达到一定程度后如遇静电放电火花或外界点火等因素，则易导致火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇 静电放电都有起火的可能。
在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。 我开泰环保根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电针刺过滤毡。
三防除尘布袋的生产流程如下：纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE（防水剂）--烘干--定型--轧制--卷装。
滤布经防水防油处理的过滤袋应用在含湿量较大的场合，与普通滤袋相比，因滤料不易堵塞糊袋，故布袋使用寿命延长且清灰周期可延长，通过的气体流量也加大，可节省能耗和维护费用。
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