电镀废水处理工艺介绍：
C级无忧化学沉淀工艺主要针对电镀企业产生的含铬、含氰等废水处理，我公司研发的无忧化学沉淀系统与原有化学沉淀系统不同之处在于充分曝气，定量加药，静态破氰破铬或延长反应时间，具有去除定量的氨氮，反应彻底、去除率高、药剂用量少等特点。无忧化学沉淀系统在原有化学沉淀系统的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；重金属捕捉装置以吸附排放水中微量的重金属，使得排放水中的重金属含量远低于国家排放标准；超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。
根据目前多数电镀企业的实际情况，电镀废水采用统一收集、混合处理的方法，含氰废水、含铬废水混合在一起进入化学沉淀系统，因此导致化学沉淀系统处理的水质多样，后续处理复杂，出水水质不稳定，化学沉淀的出水很难达到国家新出台的排放标准。
在化学沉淀的药剂配制中，多数电镀企业没有专业的操作人员，处理药剂根据自己的感觉和经验配制，大多数采用过量的投加方法，而且在化学药剂的添加方面，采用阀门式，这样导致化学药剂的过量，每吨水的处理成本的增加。对电镀企业造成不必要的支出。有化学沉淀系统的电镀企业，斜管沉淀池的体积偏小，沉淀时间不足，有很多细小的悬浮颗粒（重金属的氢氧化物）进入排放水池，导致重金属超标。针对上述实际情况，我公司提出了现有化学沉淀改造的新方案。即：在原有化学沉淀的基础上进行改造，并增加后处理保护装。
广州富生源四会市南江电镀城电镀废水集中处理工程：
电镀工业在生产加工中产生的废水主要成分有的含镍、含镉、含氰、含酸、含碱、大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂，毒性较大，因此电镀废水的处理尤为重要。目前在电镀废水处理设备工艺有物理法，吸附法，生物法，化学法等。电镀废水处理工艺很多，电解法、化学法+气浮等，根据调查了解树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
目前的工艺流程混合废水→格栅→混合废水池→水泵→电磁流量计→中和反应池 →压滤泵→压滤机→砂滤池→PH调节池→标准化排放口。由于电镀过程和废水处理过程调节PH值投碱中和和氧化处理工艺过程中水体中含盐份较高，经处理达标排放之水不可回用于电镀，如用于冲洗镀层，影响表面光洁度，回用于镀槽用水影响电镀质量，因此回用水必须去除硫酸盐、氯化物。
电镀废水处理主要流程：
电镀废水处理工艺成熟，流程如下：
技术特点：
1.废水按照污染物种类的不同进行分类，对各种废水采用不同的处理工艺。
2.采用先进、稳定的自动化控制技术，降低操作人员的劳动强度，减少操作人员，降低运行费用；对水中的pH值、ORP值进行在线监测，通过在线监控仪控制投加药量，能精确地控制加药量，降低运行费用。
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