浙江石油化工废水零排放_核心工艺
石油化工工业废水的特点
1、废水中污染物组分复杂，石油炼制、石油化工、石油化纤、化肥及合成橡胶生产过程中产生的废水，除含有油、硫、氨氮、SS酸、碱、盐等外，还含有各种有机物及有机化学产品，如醚、酮、醛、烃类、有机酸、油剂、高分子聚合物(聚酷、纤维、塑料、橡胶)和无机物等。当生产不正常或开停工及检修间，排放的废水中的污染物含量变化范围更大，往往造成冲击性负荷。
2、废水处理难度大，石油化工废水中的主要污染物，一般可概括为烃类、烃类化合物及可溶性有机和无机组分。其中可溶性无机组主要是硫化氢、氨化合物及微量重金属;可溶解的有机组分，大多数能被生物降解，也有少部分难以被生物降解或不能被生物降解，如原油、汽油、丙烯等。
浙江石油化工废水零排放_核心工艺
全膜法的一级反渗透存在产水率低，浓水率高问题。纯净水总产水率在45-50%。砂滤、碳滤、树脂洗脱液和超滤浓缩液组成的废水占总水量的45-50%。
这些水采用传统的水处理工艺如混凝、沉淀、过滤、气浮等，都无法有效的解决问题，直接排放会对环境产生不利影响。如何实现全膜法废水的直接利用和资源化，具有显着的经济和社会效益。
目前流行的做法是：反渗透浓盐水进入蒸发器浓缩结晶，剩余浓盐水送结晶器结晶。结果是投资和运营成本居高不下。
反渗透产水与水的前处理、膜分离处理和浓水处理有关，要在现有回收率的基础上进一步提高，需要对现有纯水生产工艺进行技术改造和升级方可实现。
对卷式RO前处理水质、废水内悬浮物、细菌、藻类、生物、有机、化学、毒性化学物质、溶解性固体、重金属等污染物、选用不同剂量组合的水解酸化、强氧化、络合、混凝、絮凝等纳米反应处理剂作用设计。可以实现零排放。
浙江石油化工废水零排放_核心工艺
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