聚合氯化铝目前被广泛应用与各个行业，但是还是有很多人对它不是特别了解，那乐科化工今天给大家做个详细分析，看一下聚合氯化铝具体有哪些用途。
1、粉碎处理：用粉碎机把高岭石粉碎，过筛，筛孔径小于0.5cm。
2、焙烧改性：将粉碎过筛后的高岭石粉粒放入电炉中焙烧，使其改性。物料在电炉中经过低温焙烧，中温焙烧和高温焙烧三个阶段。低温焙烧的温度为300℃，焙烧时间2小时;中
温焙烧的温度为500℃，焙烧时间3小时;高温焙烧的温度为800℃，焙烧时间2小时。然后冷却3小时。
3、去除杂质：将焙烧改性后的高岭石粉粒放入反应池中加水混合，在其混合浆液中加入少量的酸，搅拌均匀后，静置3小时后离心去水，去除高岭石粉粒中的水溶性物质及氧化钾
、氧化钠、氧化钙等杂质。
4、制取氯化铝：将去水后的滤渣放入放入搪瓷反应釜，与滤渣的比为2∶1，搅拌均匀后，在搪瓷反应釜反应4-5小时，每隔一小时搅拌一次，使反应更彻底，至大限度地将滤渣中
的氧化铝转化为氯化铝。然后将混合物送入离心机脱水，所得液体经沉淀过滤后备用。所得滤渣投入反应池中加水洗涤，再次经离心机脱水，所得液体与混合，配制成20%的溶液
，用于制取氯化铝的工艺中。
5、制取结晶氯化铝：将沉淀过滤后的液体送入搪瓷反应釜中，加入1-2%氢氧化铝进行中和后再加入加入除色剂去除杂色，加热至100℃，在煮沸状态下保持0.5-1小时后冷却，去
除杂质，使溶液中的氯化铝充分结晶。
6、制取成品 ：将结晶氯化铝在170℃下进行沸腾热解，放出的费用水吸收制成20%回收利用。然后加水在80℃以上进行熟化聚合，再经固化，干燥，破碎，制得固体聚合。
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