山西电厂废水零排放_供应商
传统脱硫废水处理技术捉襟见肘
当前，我国废水排放标准的要求日益严格，将水环境保护上升到了国家战略层面。火电作为用水、排水大户，用水占工业总量的20%，从经济运行和保护环境出发，节约发电用水，提高循环水的重复利用率，实现火电厂废水“零排放”意义重大。自2000年以来，火电厂的节水工作虽然取得了很大成就，由于近年来资源约束与排放限值共同施压，未来火电厂面临着更加严峻的废水治理压力。在‘零排放’要求下，火电厂对节水的要求发生了很大变化。其中极其重要的，就是要求技术的可靠性、经济性更高。而且，在当下火电厂正承受着来自环保投资上升、发电利用小时数降低的双重压力，企业降本增效需求巨大的背景下，对技术的经济性做考量显得越发重要。以脱硫废水治理为例，其成为全厂废水零排放的关键制约因素已经是电力行业内的共识。火电厂的脱硫废水处理设施要单独设置，优先考虑处理回用，不设排放口，必须实现废水零排放。但现实情况是，目前国内真正实现废水“零排放”的电厂屈指可数。莱特莱德技术人员通过不断的努力，目前对于零排放技术的掌握已经达到领先水平。
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常规零排放处理工艺常见问题
1、钙镁结垢及PAM，导致污染UF及脱盐膜系统，长期使用致使膜通量无法恢复。
2、产生更多的污泥量，增加运行成本。
3、大量的砂碳过滤器反冲洗废水、UF浓水增加再处理的电耗和药剂费用。
4、工艺流程长，控制繁琐，占地面积大。
如果PH值控制精确，加药量足够的话，钙可以处理到10ppm以下，镁可以处理到20ppm以下
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