静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会玻纤袋式除尘器由引风机、主体、输灰系统、PLC除尘控制系统等构成，袋式除尘器用碳钢板或不锈钢板（具体材质有工况环境来定）焊接而成的箱体来保卫其内部的除尘布袋，除尘骨架等运作部件，除尘器的底部加法兰盘配接宇仓库顶或料仓等扬尘点的设备上就地除尘，便于粉尘的收集。
在工业粉尘收集器开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的。所以在粉尘层未形成之前，粉尘会在扩散等效应的作用下，逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。袋式收尘器滤袋纤维直径一般为20—100μm，针刺毡纤维直径多为10—20μm。袋式收尘器纤维间的距离多为10--30μm，架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0．3--0．5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
同时平纹织物滤布本身的除尘效率为85％--90％，效率比较低。但是在单机袋收尘器滤布表面粉尘附着堆积时．可得到99．5％以上的高除生效率。因而有必要在清除粉尘之后，使滤布表面残留0．3--0．5mm厚的粉尘层，以防止除尘效率下降。问题是在防尘器运行过程中，如何完全使第一次粉尘层保留，而仅仅清除第二次粉尘层，这个问题对袋式收尘器设计和制造厂来说既是技术问题，又是一种处置经验。
分室侧喷低压脉冲布袋除尘器应用于车间环境除尘或者流水线工艺空气粉尘处理，大多被选择在建材，粮食加工，冶金，化工，饲料加工厂，木器厂等企业中，由于本身脉冲布袋除尘器的造价较低，运行噪音小，处理的风量大，安装业比较简单方便，运行起来故障率低，所以取得了很多实用单位的认可及一致好评，袋式除尘器的发展前途也一片光明。
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