冷轧含油废水常用处理技术废水处理价格_废水处理

冷轧含油废水常用处理技术废水处理价格
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冷轧含油废水常用处理技术
重力分离法

重力分离法是利用油水密度差异使油上浮，从而达到油水分离的方法。常用的设备是隔油池，可以去除废水中相对密度小于1 和直径大于25 μm的悬浮和乳化状态的油类物质，出水油质量浓度一般小于50 mg/L，但不能去除废水中的溶解油。隔油池的种类很多，国内外普遍采用的有平流式隔油池（API）、平行板式隔油池（PPI）、倾斜板式隔油池（CPI）和压力差自动撇油装置等。
气浮法

气浮法又称浮选法，是处理含油废水比较有效的一种方法。该法就是让废水中产生大量的微气泡，微气泡与水中的乳化油和密度接近于水的微细悬浮颗粒相黏附，黏合体因密度小于水而上浮到水面，形成浮渣，从而加以分离去除。气浮法通常作为对含油污水隔油后的补充处理，经过气浮处理，可将含油质量浓度降到30 mg/L，再经过二级气浮处理，出水含油质量浓度可达到10 mg/L 以下。根据水中形成气泡的平均直径大小、溶入条件和气泡形成方式，气浮法分为溶气气浮法、布气气浮法和电解气浮法。目前气浮法中应用较多的为溶气气浮法，该技术具有产生污泥少、分离效率高等优点；但也存在占地面积大、药剂用量大、浮渣造成二次污染等缺点。电解气浮法作为一种新的废水处理技术，具有浮选效率高，除油效果好的特点。L. B. Mansour 等采用钛涂钌氧化物为阳极，不锈钢丝网为阴极，研究了不同参数（电流密度、油浓度、浮选时间及絮凝浓度）下的除油效率。
絮凝法

絮凝法在国内外含油废水处理中应用较为广泛。该法包括化学药剂絮凝法和电絮凝法。化学药剂絮凝法主要是向废水中投加絮凝剂，通过絮凝剂的水解聚合作用、分子链架桥作用以及吸附作用达到絮凝的目的，然后通过沉淀或气浮的方法将油去除。该法除油效率可达80%～90%，COD 去除率可达50%～85%。电絮凝主要是通过外加电压产生凝聚，江苏科技大学对电凝聚法处理轧钢含油废水进行了研究，当pH 为6，电流密度为4 mA/cm2，电解时间为40 min，投盐量为1.25 g/L，极间距为1 cm时，COD 的去除率大于99.5%。

目前应用的絮凝法主要是化学药剂絮凝法，为了提高含油废水的处理效果，通常是无机高分子絮凝剂和有机絮凝剂复合使用，常用的无机絮凝剂有聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁（PFS）、聚硅硫酸铝（PASS）等；常用的有机絮凝剂有聚丙烯酰胺（PAM）。对于絮凝法的发展研究主要集中在絮凝剂的开发和应用，尤其是新型复合絮凝剂和天然有机高分子絮凝剂的开发。

吸附法

吸附法是利用多孔性吸附剂的吸附作用，对废水中的溶解油和其他溶解性有机物进行物理、化学性、静电吸附，达到油水分离的目的。常用的吸附剂有活性炭、粉煤灰、褐煤、高分子聚合物和吸附树脂等。目前，活性炭作为吸附剂的吸附技术在钢厂废水处理中应用较多，如韩国浦项、我国宝钢等。周珊等利用粉煤灰吸附处理冶金含油废水，当废水pH为13，灰水比为1∶10 时，粉煤灰的除油效率为95.43%，出水含油质量浓度为11.7 mg/L。对于吸附法的发展，主要是开发吸附容量大、吸附速度快、回收容易、吸油效率高、保油性能好、经济环保的吸附材料。

膜分离法

膜分离法是利用液-液分散体系中的两相与固体膜表面亲和力不同，通过外界作用力以物理截留方式进行油水分离。作为一种新型含油废水处理技术，能够有效去除废水中的乳化油和分散油，并具有操作稳定、出水油含量低、油水分离过程不需要化学药剂、系统本身不产生污泥等特点，最近几年在国内外含油废水处理中得到了广泛的应用。目前，应用于含油废水处理领域的膜分离技术有微滤法、超滤法和纳滤法，其中以超滤法应用最多。
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