污泥脱水用带式压滤机：型号LDNS-1000/1500/2000/2500/3000
污泥脱水推荐使用浓缩一体机处理，在操作、处理效率上优势比较明显。
浓缩机产品参数：
技术参数
机型
LDNS-1000
LDNS-1500
LDNS-2000
LDNS-2500
LDNS-3000
功率(KW)
主机
3
4
5.5
7.5
7.5
浓缩机
1.1
1.5
2.2
2.2
3
成套
13
19
21
25
27
滤带宽度（mm）
1000
1500
2000
2500
3000
处理量（m3/hr）
8~16
12~21
15~30
20~40
25~50
外型尺寸
长（mm）
5400
5500
5600
5600
5650
宽（mm）
1900
2400
2900
3400
3900
高（mm）
2200
2250
2300
2300
2400
机型重量（kg）
5500
7500
9000
11000
13000
带式压滤机（重型浓缩机）主要应用范围
纺织印染、电镀、造纸、印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、纺织活性污泥皮革、酿造、食品加工、皮革污泥、泥啤酒厂生化污泥、矿业、钻井、酿造污泥、食品污泥、 石油化工、化学、冶金、 制**、陶瓷、化工污泥、城市污水、化纤气浮污、制碱盐泥、温法炼钭污泥、 电解二氧化锰、硫铁矿山污泥、电石渣污泥、水泥厂污泥、 洗煤厂煤泥、钢铁厂尾污泥、钢铁厂转炉污泥、钢铁厂高炉**泥、河道污泥、 铝厂污泥等行业的污泥不同的特性 工作原理 千分之几的含固率污泥，与一定浓度的絮凝剂在静态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，被输送到本机浓缩段，在重力作用下，自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，进入本机的脱水段，经过楔形区，低压区和高压区，在由小到大的挤压力的作用下，进一步挤压污泥，以达到脱水的目的，最后污泥与水分离，形成滤饼排出，方便储放和运输。
1.化学预处理脱水 为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加**絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量**，运行费用低，经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段 污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段 重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段 物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。 物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。 对于不同类型的污泥，应采用不同的絮凝剂及其投加浓度、用量，以及不同的挤压辊数、不同的挤压方式，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。因此，要取得较好的脱水效果，必须设计一个合理的工艺流程。
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