超滤膜广泛应用于：
反渗透装置的前处理；
饮料、自来水、矿泉水行业净化除菌，食品饮料行业的除菌浓缩；
乳品、生物制药行业的分离与提纯；
生活污水及工业废水的处理；
油田回注水的净化；
冷却水的回用处理以及需要水进一步净化的其它工业应用。
超滤膜的使用说明
1. 器件在使用前，须冲净保护剂，必要是应结合系统重新进行杀菌；
2. 冲净保护剂或杀菌液后，用纯水或超滤水清洗、直至清洗干净、然后投入使用；
3. 杀菌：用杀菌液注入器件内，先循环后浸泡1小时左右，然后清洗10-20分钟，而杀菌液的洗出时间一般为2小时左右；
4. 杀菌液一般可用：
（1）0.5%-1.5%双氧水（H2O2）
（2）0.5%-1%次氯钠（NaCLO）
（3）含氯消毒液（食品级）稀释至1。
中空纤维超滤膜的技术参数
材
料
制膜材料
封端材料
PAN（聚丙稀氰）
环氧树脂
性
能
截留分子量（道尔顿）
截留量（%）
初始纯水通量（L）
公制面积
3万、 5万、 10万道尔顿
>90
4寸：800 、 800 、 1000
8寸：5000、 5000
4寸：4.8平方米、8寸：24平方米
使用
条
件
操作压力（Mpa）
料液膜面流速（m/s）
最高使用温度（℃）
进料浊度（NTU）
进料颗粒（um）
进料PH值
浓液排放（%）
0.1-0.4
0.3-0.4
45
<5
<5
2-13
5-20
工程
计算
参数
器件稳定通量系数
装置稳定通量系数
工程计算公式
0.7
0.9
装置稳定通量=装置初始纯水通量×0.7×0.9
超滤膜的保养：
1、 器件一经使用必须湿态（加满超滤水）保存，否则水通量下降后不可恢复；
2、 长期停用，应配制消毒液浸泡，环境温度5℃-20℃，以防霉变，当环境温度底于0℃时需采用厂家提供的干态保护剂保存；
3、 器件如发生霉变，用杀菌液浸泡及循环清洗至霉斑消失为止。
超滤膜清洗方法
在实际膜分离技术应用中,尽管选择了较合适的膜和适宜的操作条件,在长期运行中,过滤通量随运行时间增加必产生下降现象,即膜污染问题必然发生.浓差极化乃是超滤膜截留溶质的自然结果,它会必须使浓差极化减到最低程度.主要应采取的措施包括以下几方面:1).提高超滤膜的进水流速以增大膜面水流速度,使被截留的溶质及时被水流带走;2).适当提高水温以加速分子扩散,增大过滤速度:3).采取清洗措施.通过采取一定的清洗方法,使膜面或膜孔内污染物去除,从而达到过滤能量恢复,延长膜寿命的目的.
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