孔道压浆技术要求
压浆材料
管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材对钢筋在ＮａＣｌ浓度为３．５％的饱和氢氧化钙溶液中，处于环境温度分别为３０＂（２条件下，考察ＭＣＩ．Ａ的阻锈作用。在侵蚀溶液中掺入阻锈剂的质量分别为０９、１．０９、１．５９、２．０９、２．５９、３．０９，１６８ｈ小时后，用万分之一精度电子天平称重，并计算缓蚀率。料干拌而成的混合料。 管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。 水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。 高效减水剂的减水率不应低于20%。 压浆材料中不应含有高碱（大于0.75%）膨胀剂或铝粉膨胀剂。不应参入含氯盐、亚***盐或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
浆体性能指标
1. 水胶比0.26—0.28
2. 凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。
3.?24小时自由泌水率0。
4. 压力泌水率≤2.0%
5. 充盈度合格。
6. 自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。
7.?3d强度抗折5?MPa抗压20MPa、7d强度抗折6?MPa<试验结果表明，粘钢能显著提高钢筋混凝一梁的抗弯性能。并且随着粘钢面积的增大而提高。粘钢加固梁的挠度变化大致分为三个阶段:第一阶段，在加荷初期，混凝土开裂之前，钢板与混凝土共同工作，随着弯矩的增加，挠度曲线大致呈线性变化。第二阶段，在拉区混凝土开裂后，构件的刚度有所降低，弯矩一挠度曲线出现第一个转折点。由于开裂截面拉区混凝土退出工作，所承担的拉力全部由钢板与钢筋承担。随着荷载的继续增大，此时开裂截面处的钢筋应变有明显的增大(突变)。当钢板及钢筋应力到达屈服时，梁的受力性能将发生质的变化，弯矩一挠度曲线出现明显的转折，使梁进入第三阶段——屈服阶段。/span>抗压40MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa
施工设备
1. 搅拌机转速不低于1000r/min，浆液线速度在15m/s，搅拌叶长度40—45cm，高度即宽度8cm，注浆压力表最小刻度0.1MPa，量程1.6MPa.
2. 配制浆液时各材料称量误差不超过±1%。
3. 搅拌前，先清理搅拌机的残渣积水及过滤网，过滤网的空格不大于3mm*3mm。
4. 操作顺序：首先在搅拌机中加入拌合水，开动搅拌机均匀加入压浆剂，边加边搅拌， 然后加入水泥，继续搅拌3min。
5. 搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，10<脱钝后混凝土中的钢筋锈蚀是一个电化学过程，根据金属锈蚀电化学原理和混凝土中钢筋受钝化膜保护的特点，混凝土中钢筋发生锈蚀要具备以下三个条件：钢筋表面钝化膜被破坏，钢筋处于活化状态；钢筋表面存在电位差，构成腐蚀电池；钢筋表面存在电化学反应和离子扩散所需的水和氧气。/span>盘进行一次检测。
6. 浆体在储料罐中应继续搅拌以保证浆体的流动度。
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