孔道压浆技术要求
压由于粉煤灰微细颗粒的填充作用优化了混凝土的颗粒级配，同时粉煤灰的分散作用使水分均匀分散，提高了整个浆体的均匀性依据可靠度规范规定的钢筋混凝土构件的抗力表达式，着重探讨了粘钢加固前后，不同活恒载比的对应的可靠指标的变化规律，对可靠指标随着不同的活恒载比以及加固后恒载提高系数、活载提高系数的变化规律进行总结：可靠指标∥随着活恒载比ｐ的提高而增大汽车荷载效应占总效应的比例越高，就需要越大的安全储备来满足其变异性对结构抗力带来的不定性影响。。因此，掺粉煤灰可以提高新拌混凝土的抗离析和抗泌水性能。浆材料
管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。 管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。 水泥应不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。 高效减水剂的减水率不应低于20%。 压浆材料中不应含有高碱（大于0.75%）膨胀剂或铝粉膨胀剂。不应参入含氯盐、亚***盐或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
浆体性能指标
1. 水胶比0.26—0.28
2. 凝结时间，初凝≥5h、终凝≤24h。
3.?24小时自由泌水率0。
4. 压力泌水率≤2.0%
5. 充盈度合格。
6. 自由膨胀率3h为0—2%，24h为0—3%。
7.?3d强度抗折5?MPa抗压20MPa、7d强度抗折6?MPa抗压40MPa、28d强度抗折10?MPa抗压50MPa
施工设备
1. 搅拌机转速不低于1000r/min，浆液线速度在15m/s，搅拌叶长度40—45cm，高度即宽度8cm，注浆压力表最小刻度0.1MPa，量程1.6MPa.
2. 配制浆液时各材料称量误差不超过±1%。
3. 搅拌前，先清理搅拌机的残渣积水及过滤网，过滤网的空格不大于3mm*3mm。
4. 操作顺序：首先在搅拌机中加入拌合水当水平荷载超过峰值荷载以后，整浇构件破坏过程缓慢，而植筋构件的承载能力则开始逐渐下降。从图中可以明显看出：与ＪＣＴ２０—２０ｄ构件进行对比，ＪＣＴ２０．１５ｄ的捏拢现象比较严重，滞回环的丰满程度和面积明显减小，说明植筋的锚固深度是影响构件耗能能力的重要因素。当超过极限荷载以后，ＪＣＴ２０．１５ｄ的承载力下降趋势比ＪＣＴ２０．２０ｄ更明显，说明在结构破坏后期，植筋的锚固长度是影响构件延性的一个重要因素，锚固深度越深，延性越好。，开动搅拌机均匀加入压浆剂，边加边搅拌， 然后加入水泥，继续搅拌3min。
5. 搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，10盘进行一次检测。
6. 浆体在储料罐中应继续搅拌以保证浆体的流动度。
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