管道压浆料及压浆剂技术要求
根据设计院出具的《梁预应力砼连续梁技术交底条件》显示，管道压浆中的压浆材料及工艺应满足《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》（TB/T?3192-2008）的各项规定。
管道压浆料 cable?grouts
管道压浆料是由水泥、高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料。它是在施工现场按一定比混凝土徐变的模拟徐变是指混凝土材料在持续荷载的作用下，随时间增长下的，增加的变形值。大部分材料都具有徐变的性质，与其它材料的徐变值相比较，混凝土对应的值偏大，众所周知，徐变是引起预应力混凝土结构应力损失的主要原因之一。例与水混合均匀后，用于后张梁预压力管道充填的压浆材料。
管道压浆剂 cable?grouting?agents
管道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂。它是在施工现场按一定比例与水泥、水混合均匀后，用于后张梁预应力管道充填压浆材料。
根据以往施工经验，多数采用压浆剂，但压浆剂自行调配难以控制，且质量很难保证。为方便现场管理。建议采用压浆料。
技术要求 1.1 原材料要求 1.1.1 原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目、批次规定，严格实施进场检验。 1.1.2 水泥应采用性能稳定、强度等级不应低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥（掺和粉仅为粉煤灰或矿渣），水泥熟料中C3A含量不应大于８％；其余性能应符合GB?175-1999的规定，不应使用其他品种水泥。1.1.3 矿物掺和依据可靠度规范规定的钢筋混凝土构件的抗力表达式，着重探讨了粘钢加固前后，不同活恒载比的对应的可靠指标的变化规律，对可靠指标随着不同的活恒载比以及加固后恒载提高系数、活载提高系数的变化规律进行总结：由于加固后结构抗力计算的变异系数增大，加固后结构可靠度减小，甚至低于《公路工程结构可靠度设计统一标准》（ＧＢ／Ｔ５０２８３—１９９９）给出的标准；（对于ｐ在１附近的桥梁，结构恒载相对稳定时，加固后活载提级幅度越大，结安全水准越大，但是ｐ较小或较大的桥梁对此不敏感。料的品种宜为Ｉ级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。Ｉ级粉煤灰的技术要求应满足表１的规定；矿渣粉的技术要求应满足表２的规定；施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。硅灰的技术要求应满足表３的规定。1.1.4 应采用高效减水剂，其性能应与所用水泥具有良好的适应性。高效减水剂的减水率不应小于20%，其他指标应符合GB?8076—1997中高效减水剂一等品的要求。其他外加剂应符合GB?8076?—?1997中相应要求；外加剂匀质性按GB/T?8007—2000进行检验。 1.1.5 压浆材料中不应含有高碱（总碱量不应超过0.75%）膨胀剂或以铝粉为膨胀源的膨胀剂。不应掺入含氯盐类、亚***盐类或其他对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。 4.1.6 压浆料或压浆剂中氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。 1.2浆体性能要求 使用管道压浆材料时，拌制出的浆体性能应符合下表4要求。
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