耐磨钢板具有高硬度的同时保持良好的韧性和耐冲击性能：
我公司自主研发的耐磨钢板是一种在普通钢板表面冶金结合一层高耐磨合金，在取得高硬度的同时保持良好的韧性和耐冲击性能。该产品区别于国内其他各类耐磨合金板，其特点是表面没有焊缝，类似于铸造表面，避免了焊缝处（较薄）先磨耗而降低使用寿命，这是国内目前其它耐磨板（包括堆焊法）无法企及的技术高度，其使用领域更加广泛，这就为需要平整的使用场合带来了便利,如在轧机轴承座衬板、制砖机模具、北方温差较大地区的送煤管道等场合有着独特的优势。该耐磨板表面硬度可到达HRC60以上，在一定温度范围内还会出现二次硬化现象，进一步提高耐磨性能，其具有高硬度和高韧性的复合材料的特性，抗冲击性能好，在使用过程中耐磨层不会发生脱落，它还可以进行切割，弯曲，焊接等加工。此项目的开发，填补了国内该领域的空白，为我国相关行业提供了新型高性能耐磨钢板，具有十分重大的意义。
采用光学显微镜、EBSD测试技术、X射线衍射仪、透射电镜和三维原子探针分别对退火高铬钢板的金相显微组织以及析出、位错和亚结构进行观察,分析了高铬钢板的微观组织、织构以及力学性能。
高铬钢板经过750～810℃退火后，组织主要为饼形的再结晶铁素体晶粒和一些伸长的饼形晶粒。随着终轧温度的升高，高铬钢板的屈服强度和抗拉强度有所降低，退火组织均为等轴状的铁素体组织，高铬钢板中析出物分布比较细小弥散。随着退火温度的增加,其晶粒尺寸和{111}织构的强度都不断增大，在较宽的冷却速率范围内,均可获得贝氏体及马氏体组织。
高铬钢板的镀层呈非晶态，在400℃晶化时,尽管P含量有所差异,但镀层的晶化程度趋于一致,其腐蚀形式为均匀腐蚀,形核生长。且在400～500℃之间形成的Ni3P晶粒尺寸大于Ni，热处理温度在500℃以上时,高铬钢板的镀层中有NiO生成，温度达到700℃时,仍有残存的非晶相，其腐蚀行为表现为点蚀,腐蚀机理在很大程度上受到镀层缺陷的影响,加热温度超过500℃,则Ni的尺寸大于Ni3P。高铬合金钢板的镀层结晶度与热处理温度呈典型的'S'形关系变化,Ni3P转变的体积分数越大于Ni的分数，热处理晶化获得的显微组织结构，晶化过程分步进行,经历非晶→亚稳相→稳定相的转变。
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