压缩机的故障判断基本方法 ﹨﹨﹨合肥爱特、空压机、压缩机、阿特拉斯空压机、阿特拉斯压缩机﹨﹨﹨
1.单相电源不能启动
a. 检查电气连线是否正确,有无松脱;
b. 检测端子间电压是否正常,用万用表测量接线端子柱间C-R、C-S的电阻(常见故障是主、副绕组接错,导致副绕组烧坏,阻值下降;当内置过载保护器动作时为无穷大;温度高时,阻值会上升);
c. 检查运行电容是否损坏;
d. 外置过载保护器时,用万用表测量过载保护器是否导通;
e. 变频机要特别注意电控的故障。
2. 三相电源不能启动
检测端子间电阻是否正常,用万用表测量接线端子柱T1、T2、T3间的电阻,正常时,三个阻值应一致(异常为短路、断路或者阻值异常;当过载保护器动作时阻值为无穷大;温度高时,阻值会上升)。
3.启动-不压缩
a. 有无充制冷剂
b. 四通阀等其他制冷配件是否正常;
c. 吸口端是否焊堵,放掉雪种,焊开吸、排气口,直接启动压缩机,观察吸、排气是否正常(注意时间不要过长)
d. 绝1对1禁止在空气中运转,如确认压缩机接线/电源/电容均OK,仍不能启动,将压缩机下线,封好吸排气口等,退仓,交压缩机厂处理;
e. 三相电源,电源反相会造成压机反转。
4.有异声,噪音大
a. 压缩机启动时,3至5分钟内,由于系统不稳定,会有声音偏大现象;
b. 是否为管道振动声、风叶声、钣金振动声;
c. 系统内有空气混入时,会有气流声;
d.系统内有杂质或铜屑时,会发生金属击撞阀片声;
e. 当声音比正常高出许多或持续有异声时,可判为压缩机不合格。
5. 击穿
a.接线端子底部有水珠、杂质、防护层已有杂质,把水珠或杂质擦净;
b. 压机内部有氧化皮,随着端子上,可以放掉雪种来冲掉杂质,然后单独对压缩机进行耐压试验;
c. 因为压缩机充入雪种以后机壳和接线端子之间的绝缘电阻值可能会降低到达2M?左右(耐压正常),所以请注意此时不要用平时的20 M?的标准来衡量;
d.压缩机烧毁,请更换压缩机
6. 功率过大
a.系统其他部件(主要是电机、电控)工作是否正常;
b. 雪种充注量是否正常;
c. 系统是否有可能堵塞情况,导致高压过高,低压过低的情况发生


螺杆式压缩机
螺杆式压缩机是一种高速回转的容积式压缩机,通过一对含有螺旋齿槽的转子相互啮合,造成容积的变化进行1气1体压缩,除了两个高速回转的螺杆转子外,没有其它运动部件,克服了回转式压缩机(如离心式压缩机)和往复式压缩机(如活塞式压缩机)各自的不足。
工作原理:
依靠啮合1运1动着的一对阴阳转子,借助它们的齿、齿槽与机壳内壁所构成的呈“V”字形的一对齿间容积呈周期性大小变化,来完成制冷剂气体吸入—压缩—排出的工作过程。
螺杆式制冷压缩机的优点
1、零部件少,易损件少,可靠性高。
2、操作维护方便。
3、没有不平衡惯性力.运转平稳安全,振动小。
4、具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,工况适应性强。
5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的.因此对湿行程不敏感,能耐液击。
6、排气温度低,可在较高压比的工况下运行。
7、可实现制冷情无级调节,采用滑阀机构,使制冷量可从 15%~100%进行无级调节,节省运行费用。
螺杆式制冷压缩机的缺点
1、转子齿面是一空间曲面,需利用特1制1的刀具,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备。
2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声高。
3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合。
4、由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多。
5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。


螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。
1、与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3、螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可靠,维修简单,有利于实现操纵自动化。
4、与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5、采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6、螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。
7、没有余隙容积,因而容积效率高。

