经过轧制变形后内部钨颗粒呈条带状,合金的位错密度会得到极大的提高，基体不受高温腐蚀或减缓腐蚀速率,保持合金基体成分不变,可以保留室温下基材强度不低于原基材强度的90%,延伸率不低于10%。由于高铬耐磨钢板的合金各取向的晶粒中的位错密度不同,其中{200}、{211}、{222}和{110}取向的位错密度依次增大，Mo颗粒被压扁拉长,呈椭球状,烧结态组织转变为变形组织。
采用Gleeble-3800焊接热模拟机模拟研究了高铬合金钢板焊接粗晶区的连续冷却转变曲线(SHCCT曲线)，采用光学、透射电镜和冲击韧度焊接粗晶区的组织与韧性,分析不同热输入下焊接粗晶区的晶粒粗化、显微组织演变、及大角晶界分布等情况以及冷却速度对其组织形貌、晶粒度和硬度的影响规律。经测试表明，焊后低温回火可使高铬合金钢板的焊接粗晶区韧性提高，焊接热影响区粗晶区中的原奥氏体晶粒和析出的状态，焊接粗晶区中的晶粒粗化被抑制。冷却速度较快时(t8/5<15 s),高铬合金钢板的焊接粗晶区组织以板条贝氏体为主,粗晶区晶粒严重粗化,晶内精细结构占主体的是相互交错排列的片状α′马氏体。
目前市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，另一种是热处理耐磨钢板，比如JFE-EH C400、DILLIDUR 400、NM400等。如何选择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从几方面进行一下对比：
耐温性能
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
热处理耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。热切割和焊接过程也会在热影响区产生硬度下降。
可加工性能
耐磨复合钢板热切割时一般只能采用等离子切割，成型受限制较多，折弯性能远不如热处理耐磨钢板，高合金堆焊层基本无法实现机加工，焊接也只能在基板上进行。
热处理耐磨钢板可适用所有的切割下料方式，折弯成型性能较好，在遵从一定工艺的情况下，机加工和焊接也可以可靠地实现。
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