{精}我公司专业致力于高.中.低压 无缝弯头 直缝弯头 .对焊弯头. 冲压弯头弯管等金属管件制造与销售 连接形式有对焊(BW)、承插焊(SW)、螺纹(NPT&Rc及 法兰(Flange)连接，产品材料有碳钢（ASTM A234 WPB、A105 、20#、20G、16Mn）、不锈钢（ASTM A403 WP304、WP304L、WP316、WP316L、WP321、316Ti等）以及合金钢（A234 WP1、WP11、WP12、WP22、12Cr1MoV、15CrMoG）等 公司坚持“科学发展，质量把关，忠诚客户，共创未来”的质量方针，先后为石油、化工、造纸、建筑等重点项目工程提供了优质的产品，树立了良好的信誉，用品 牌占领市场，用真诚服务客户。{长}
{精}成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面： 冲压弯头⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。{长}
{精}管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种{长}。
{精}轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。{长}
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