随着冷却速度的增加,粗晶区的组织由粗大的粒状贝氏体转变为细小的板条贝氏体，温度处于(α+γ)两相区温度范围时,再热粗晶区的韧性低,具有明显的临界粗晶区局部脆化倾向。在３５０℃～５５０℃区间回火，其亚结构以孪晶为主，高铬合金钢板晶粒尺寸相对较小,硬度较高。随着高温停留时间的减少,粗晶区晶粒长大趋势减小,粗晶区韧性降低，表现为回火脆性，而高铬合金钢板晶内α′马氏体呈板条状,板条内部存在高密度位错。
在碳化物体积分数一定时，硬度是碳化物颗粒平均直径的函数，颗粒直径越大，退火硬度越低，球化率高,且碳化物比较细小，高铬合金耐磨板具有良好的塑性和冷成形性。高铬合金耐磨钢板的显微组织为板条马氏体(LM),经650℃回火1 h后达到强韧性匹配，与连续退火、等温退火相比，高铬合金耐磨钢板的亚温退火时碳化物球化速度较快，冷却速度对晶界处二次碳化物形貌具有重要影响。
经过退火工艺处理后高铬合金耐磨钢板的显微组织为作为软质相的准多边形铁素体(QPF)和作为硬质相的含弥散富Cu析出相的LM和LB晶粒,退火工艺有效地改善了高铬合金耐磨钢板的球化组织和降低退火硬度,而且成倍地提高了退火态的塑性和韧性。
耐磨复合钢板具有高耐磨、抗冲击、易加工等特点，并可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构件进行连接，广泛用于港口、码头、冶金、水泥、煤炭、电力、矿山、钢铁、建材、砖瓦等行业，与其他耐磨材料相比，具有更高的性价比，已经受到越来越多厂家和客户的青睐。1. 具有高耐磨性A）公司生产的双金属耐磨板，合金层中碳含量4.5-5.5%，铬含量达到30%以上，耐磨层中Cr7C3碳化物的体积分数达到50-70%，宏观硬度HRC60-64，碳化铬显微硬度HV1400-1800，且碳化物的分布方向与磨损方向垂直分布，大大增强了耐磨层的使用寿命。
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