双金属复合管采用消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，而且解决了弯管无法复合的难题，弯管和其他各种异形管道能做到整体复合，改变了传统工艺采用打折线制作弯管和其他各种异形管道的方法，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。高铬双金属复合管是我公司研制开发的一种新型耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢陶复合管及铸石管相比，有诸多的优点。
耐磨陶瓷管道的优点：
A．耐磨性好：耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。
B．耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
C．耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至300℃的温度范围内长期运行。
D．工程造价低：耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用。
E．寿命长。产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间，重量轻，运输及安装方便。
有些研讨单位和生产厂家生产出复合陶瓷钢管，但存在着很多缺点，易掉落，失效表象，在高温高压及物猜中富含一些硫等有害元素。简略发作高温氧化。满足不了现有工作工况。 在我国八十年代晚期开端，引进美国的技术在加上，有关专家的研讨及多次实验，确定于稀土耐磨钢现已占有首要方位，该钢是在40钢的基础上参与Cr、Ni、Si、Mo、Mn、Re等元素从而构成于含碳在0.35~ 0.45%支配的低合金钢。
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