双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,耐磨层的特性主要以下
双金属复合耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修过程中具有省时、方便等特点.
双金属复合耐磨钢板经我公司推广后,已广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
目前市面上主要有两种耐磨钢板，一种是耐磨复合钢板，另一种是热处理耐磨钢板，比如JFE-EH C400、DILLIDUR 400、NM400等。如何选择这两种耐磨钢板，需要了解两种钢板之间的区别，下面从几方面进行一下对比：
耐温性能
耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
热处理耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。热切割和焊接过程也会在热影响区产生硬度下降。
可加工性能
耐磨复合钢板热切割时一般只能采用等离子切割，成型受限制较多，折弯性能远不如热处理耐磨钢板，高合金堆焊层基本无法实现机加工，焊接也只能在基板上进行。
热处理耐磨钢板可适用所有的切割下料方式，折弯成型性能较好，在遵从一定工艺的情况下，机加工和焊接也可以可靠地实现。
耐磨钢板具有高硬度的同时保持良好的韧性和耐冲击性能：
我公司自主研发的耐磨钢板是一种在普通钢板表面冶金结合一层高耐磨合金，在取得高硬度的同时保持良好的韧性和耐冲击性能。该产品区别于国内其他各类耐磨合金板，其特点是表面没有焊缝，类似于铸造表面，避免了焊缝处（较薄）先磨耗而降低使用寿命，这是国内目前其它耐磨板（包括堆焊法）无法企及的技术高度，其使用领域更加广泛，这就为需要平整的使用场合带来了便利,如在轧机轴承座衬板、制砖机模具、北方温差较大地区的送煤管道等场合有着独特的优势。该耐磨板表面硬度可到达HRC60以上，在一定温度范围内还会出现二次硬化现象，进一步提高耐磨性能，其具有高硬度和高韧性的复合材料的特性，抗冲击性能好，在使用过程中耐磨层不会发生脱落，它还可以进行切割，弯曲，焊接等加工。此项目的开发，填补了国内该领域的空白，为我国相关行业提供了新型高性能耐磨钢板，具有十分重大的意义。
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