冷拉弯管除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈,不会腐蚀,,无电化学腐蚀；由于材料导热系数低,20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk。 冷拉弯管具有一定的高抗冲，整个产品的重量非常的轻，在进行设计的过程中主要采用其独特的抗冲强度性能比其它的实壁管有了明显改善，产品的环刚度相当于实壁的1.3倍。 冷拉弯管在进行淬火的过程中，需要将热压弯头加热到临界温度以上，这样产品在保温一段时间以后，这样就会很快放入淬火剂中，这样就会使其产品的温度出现其骤然降低的情况。
(1)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(2)切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(3)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(4)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(5)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
(6)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(7)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，90度弯头确保了带钢的平稳输送。
(8)采用外控或内控辊式成型。
拉弯是将不锈钢弯管压靠在固定的凸模上，对管材两端同时施加弯矩，是管材沿着凸模成形的方法。改变固定凸模的形状，在一般的拉弯成形中大弯曲角约为180°。这种弯曲方法难以维持弯曲毛坯的截面形状，主要适用于受力支撑部位的开口截面型材，该方法不适用于中空制件成形，尤其是薄壁管件。 绕弯成形是在弯曲力矩作用下使管材绕弯取模转动逐渐弯曲成形。由于该技术具有成形精度高、弯曲质量好、易于实现自动化等优点而被广泛地应用于航空、航天、无线电通信等领域的管材加工中
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