湿拌砂浆特点介绍：1.生产工艺环节: 湿拌砂浆，原材料选择余地较大，集料可以采用干料，也可以采用湿料且不需要烘干，因而可以降低生产成本。利用湿砂浆专用站来生产湿拌砂浆，相对混凝土搅拌站来说湿拌砂浆设备对配料精度、微量外加剂添加方面 均进行专业升级，具有更高的配比精度和更灵活的操控方法。 2.运输和施工:每吨湿拌砂浆中含有170-190公斤的水，湿拌砂浆通常采用搅拌罐车集中运送。 湿拌砂浆，成品储存时间一般不超过24h，一般情况下均需在规定时间内使用。
湿拌砂浆：抹灰施工注意事项
1) 主体结构一般在28天后进行验收，这时砌体上的砌筑砂浆或混凝土结构达到了一定的强度且趋于稳定，而且墙体收缩变形也减小，此时抹灰可减少对抹灰砂浆体积变形的影响。
2) 砂浆一次涂抹厚度过厚，容易引起砂浆开裂，因此应控制一次抹灰厚度。薄层抹灰砂浆中常掺有较大量具有保税性能的添加剂，砂浆的保水性及粘结性能均较好，当基底平整度较好时，涂层厚度可控制在5mm以内，而且涂抹一遍即可。
3） 为防止砂浆裂缝、起鼓，也为了易于找平，一次抹的不宜太厚，应分层涂抹。每层施工的间隔时间视不同品种砂浆的特性以及气候条件而定，并应参考生产厂家的建议，要求后一层砂浆施工应待前一层砂浆凝结硬化后进行。为了增加抹灰层与底基层的粘结，底层要用力压实；为了提高与上一层砂浆的粘结力，底层砂浆与中间层砂浆表面要搓毛。在抹中间层和面层砂浆时，需注意表面平整，使之能符合设定的规矩。抹面层时要注意压光，用木抹抹平，铁抹压光。压光时间过早，表面易出现泌水，影响砂浆强度；压光时间迟，会影响砂浆强度的增长。
4） 为了防止抹灰总厚度太厚引起砂浆层裂缝、脱落，当总厚度超过35mm时，需采用增设金属网等加强措施。
5） 顶棚基本为混凝土或混凝土构件，起表面平整度较好，且光滑，可采用薄层抹灰砂浆进行找平吗，也可采用腻子进行找平。
6） 砂浆过快失水，会引起砂浆开裂，影响砂浆力学性能的发展，从而影响砂浆抹灰层的质量；由于抹灰层很薄，极易受冻害，故应避免早起受冻。目前高层建筑窗墙比大，靠近高层窗洞口墙体旺旺受穿堂风影响很大，应采取措施，不然，抹灰层失水较快，造成空鼓、起壳和开裂。应对完工后的抹灰砂浆层进行保护，以保证砂浆的外观质量。
7） 抹灰砂浆凝结后应及时保湿养护，使抹灰层在养护期内经常保持湿润。采用洒水养护时，当气温在15℃以上时，每天宜洒2次以上养护水。当砂浆保水性较差、基底吸水性强或天气干燥、蒸发量大时，应增加洒水次数。为了节约用水，避免多洒的水流淌，可改用喷嘴雾化水养护。
湿拌砂浆注意事项：1、外加剂罐数量要酹情增加；2、外加剂秤斗要适量加大（因为砂浆的外加剂用量要比混凝土外加剂用量稍大）；3、对于粘性较高的砂浆外加剂的输送管要加大至内径40mm以上，以利于快速输送；4、砂浆的生产控制软件宜与混凝土生产控制软件分开；5、砂浆减水剂与混凝土减水剂不要共用外加剂秤，不同品种的外加剂可能造成混合后生化学反应导致失效的情况；6、用1日罐装砂浆外加剂一定要清洗干净，否则也易造成外加剂的变质或严重缩短外加剂的保质时间；7、若使用循环水，建议砂浆用水与混凝土用水分开使用。
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