“湿拌砂浆”不仅是一个新技术，它实际上开辟了一个行业的新走向，为预拌砂浆开启了一条“绿色”通道。“禁现”的目的是为了环保，“禁现”成就了5000亿的预拌砂浆市场。然而，实际上预拌砂浆应用量也只占其总额的10%左右，是什么原因让砂浆行业对“国家禁令”和“利益驱动”都无动于衷呢?究其原因还是因为环保问题。安徽万德节能科技有限公司。
砂浆用砂的最1大粒径应不大于5mm，因此湿拌砂浆的生产应增加一道筛分工序，以保证砂全部通过5mm筛网。过筛砂应堆放在专用堆场，我们称之为专用砂。筛分机一般选用滚筒筛，其长度和直径可根据产量决定。砂浆生产时应注意控制砂的含水率，若砂的含水率过高，砂容易粘结成团，砂粒易赛筛网，导致筛分效率降低。筛网应有排堵装置，及时除去堵塞筛网的砂粒和泥团。
湿拌砂浆：抹灰施工注意事项
1) 主体结构一般在28天后进行验收，这时砌体上的砌筑砂浆或混凝土结构达到了一定的强度且趋于稳定，而且墙体收缩变形也减小，此时抹灰可减少对抹灰砂浆体积变形的影响。
2) 砂浆一次涂抹厚度过厚，容易引起砂浆开裂，因此应控制一次抹灰厚度。薄层抹灰砂浆中常掺有较大量具有保税性能的添加剂，砂浆的保水性及粘结性能均较好，当基底平整度较好时，涂层厚度可控制在5mm以内，而且涂抹一遍即可。
3） 为防止砂浆裂缝、起鼓，也为了易于找平，一次抹的不宜太厚，应分层涂抹。每层施工的间隔时间视不同品种砂浆的特性以及气候条件而定，并应参考生产厂家的建议，要求后一层砂浆施工应待前一层砂浆凝结硬化后进行。为了增加抹灰层与底基层的粘结，底层要用力压实；为了提高与上一层砂浆的粘结力，底层砂浆与中间层砂浆表面要搓毛。在抹中间层和面层砂浆时，需注意表面平整，使之能符合设定的规矩。抹面层时要注意压光，用木抹抹平，铁抹压光。压光时间过早，表面易出现泌水，影响砂浆强度；压光时间迟，会影响砂浆强度的增长。
4） 为了防止抹灰总厚度太厚引起砂浆层裂缝、脱落，当总厚度超过35mm时，需采用增设金属网等加强措施。
5） 顶棚基本为混凝土或混凝土构件，起表面平整度较好，且光滑，可采用薄层抹灰砂浆进行找平吗，也可采用腻子进行找平。
6） 砂浆过快失水，会引起砂浆开裂，影响砂浆力学性能的发展，从而影响砂浆抹灰层的质量；由于抹灰层很薄，极易受冻害，故应避免早起受冻。目前高层建筑窗墙比大，靠近高层窗洞口墙体旺旺受穿堂风影响很大，应采取措施，不然，抹灰层失水较快，造成空鼓、起壳和开裂。应对完工后的抹灰砂浆层进行保护，以保证砂浆的外观质量。
7） 抹灰砂浆凝结后应及时保湿养护，使抹灰层在养护期内经常保持湿润。采用洒水养护时，当气温在15℃以上时，每天宜洒2次以上养护水。当砂浆保水性较差、基底吸水性强或天气干燥、蒸发量大时，应增加洒水次数。为了节约用水，避免多洒的水流淌，可改用喷嘴雾化水养护。
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