常见型号
1、轴向型内压式波纹补偿器(ZN)
举例：0.6TNY500TF
表示：公称通径为Φ500，工作压力为0.6MPa，(6kg/cm2)波数为4个，带导流筒，碳钢法兰连接的内压式波纹补偿器。
2、轴向型外压式波纹补偿器(ZW)
举例：0.6TWY500×8JB
表示：公称通径为500mm，工作压力为0.6MPa(6kg/cm2)波数为8个，不锈钢管连接的轴向型外压式波纹补偿器。
注：疏水口的设置按用户要求。
3、轴向复式波纹补偿器(ZF)
举例：0.6FS100×20F
表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=100mm，波数为20，法兰连接的复式波纹补偿器。
4、轴向复式拉杆波纹补偿器(FL)
举例：0.6FSL200×12J
表示：工作压力为0.6MPa，通径DN=200mm，波数为12，接管连接的复式拉杆波纹补偿器。
5、直埋式内压波纹补偿器(ZMNY)
举例：1.6ZMS200×6J
表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式>波纹补偿器。
6、万向铰链波纹补偿器(WJ)
1
、规范和标准波纹管膨胀节的设计、制造、试验和检验必须符合下
列标准的有关的规定，制造商必须了解有关的
技术标准并保证波纹管膨胀节的设计、
制造、
试验和检验符合这些标
准。
GB/T 12777-2008
金属波纹管膨胀节通用
技术条件；
EJMA
美国膨胀节制造商协会标准
GB 3274
碳素结构钢
热轧厚钢板；
GB 913
碳素结构钢热轧薄钢板
；
GB 700
碳素结构钢技术条件；
GB150
钢制压力容器；
GB/T985
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式
与尺寸；
GB/T1800.3
极限与配合基础第
3
部分：
标准公差和基本偏
差数值表；
JB4730
压力容器无损检测
2
、设计参数设计压力：
1.6Mpa
、设计温度：
150
℃、介质：热水
3
、结构形式
3.1
制造商必须合理设计波纹管膨胀节的结构形式及采取有效的防护
补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出经济实用的波纹管制作材料。
一般情况下，选用波纹管的材料应满足下列条件:
(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作。
(2)良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够
的硬度和强度。
(3)较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。
(4)良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
对于地沟敷设的热力管网，当补偿器所处管道地势较低时，雨水或事故性污水会浸泡波纹管，应考虑选用耐蚀性更强的材料，如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高，在制造波纹管时，可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金
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