共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝对不允许用共板法兰连接。
2.2风道连接是用四个法兰角码及适量法兰夹和四个螺栓将两段风管连接起来，以达到安装目的。减少传统角钢法兰用螺栓、拉铆钉、油漆，节约工时和材料。3、共板法兰风管的施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程施工准备(结合图纸，查看现场)----绘制加工草图并编号----剪板下料及剪角----（压筋）----联合角咬口机咬口----TFD共板法兰成形机法兰成型----折弯机折弯----合制风管成型并编号----风管调直----法兰四角插入角码翻边压牢----填充密封胶堵漏----法兰粘贴密封条----检验----根据图纸安装固定支架及吊筋 ----吊装风管----连接风管（上紧四个角上的螺栓并用法兰夹将两片法兰扣紧）----风管调平----质检3.2操作要点3.2.1金属共板法兰风管制作（1）细读图纸、勘察现场，与其它专业如空调水、消防、强弱电、给排水等专业共同确定风管的走向及标高，按系统绘制加工图并编号。（2）确定风管所用材料的规格、尺寸，材料厚度见设计图纸，图纸无规定时，执行下表（本厚度为最小厚度）。材料允许厚度
5.9风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2 mm；当大于或等于300 mm时，为3 mm；管口平面度的允许偏差为2 mm，矩形风管两条对角线长主之差不应大于3 mm。5.10风管加固应可靠、整齐、美观，间距适宜、均匀、对称。5.11两段风管法兰面必须粘帖好闭孔海绵橡胶板和密封胶后，再进行连接和紧固四个法兰角上的螺栓。6、效益分析6.1经过测算，每10㎡风道的制作及安装，与传统角钢法兰相比，节约钢材 6.3 kg，螺栓 50套，铁铆钉0.33 kg，电焊条0.5kg，防锈漆 0.3 kg，人工节约 1 个工日。6.2采用工厂化生产，制作精度及质量更容易控制，降低工程造价，减少生产成本。6.3共板式无法兰连接漏风量减少20-40%，大大节约空调运行费用。6.4剪板下脚料可被再次利用生产角码及法兰夹，减少了材料浪费。
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