不锈钢弯头管件具有良好的加工工艺，在加工时采用不同的工艺方法，目前在国内不锈钢弯头管件的生产工艺主要有沧圣管件公司生产不锈钢弯头使用的板材60～70年代主要采用鞍钢等厂家生产的A3、16Mn，随着管道管径增大和输送压力的提高，管件板强度不能满足需求。80年代以后各石油焊管件厂开始使用按美国API标准生产的管线钢板，由于当时国内弯头板生产厂技术不成熟，主要采用进口板。该产品使用的板材具有不同的生产工序，在生产中能够保证一定的需求。随着不锈钢弯头扩容的推进，不锈钢弯头需求呈现较快增长，在不同行业中的使用处于不断增长的趋势。自从2007年以来，该弯头行业供需关系改善，不断的改变供需之间的关系，保证供需正常稳定的发展。目前是该产品的需求旺盛，产能利用率较高，主要的弯头生产企业盈利大幅好转。未来，随着弯头的发展，该弯头的需求将继续保持较快的增长，预计年均增长率将在20%以上。不锈钢弯头的增长趋势不断的发展和壮大，不断的随着主流经济的迅速发展在不同的行业中使用和推广，相信弯头的生产企业会有重要的发展空间。

  　 中国弯头产业经过了6年多的严冬，残酷的竞争促进了产业的整合，成本控制的能力得到了提升。但是在这一轮竞争中，全行业赢利能力过低、自主发展的能力不足，没有足够的资本积累用于解决一些关键性的问题如预制棒技术以及规模化生产、弯头新产品的开发等。预计公司的弯头产品项目将于2009年实现规模量产，可显著降低成本。弯头技术门槛很高，目前主要依赖进口。从公司的技术来源来看，弯头成功的可能性较高。这些技术瓶颈必将长期制约着全行业的长期赢利的能力和参与国际竞争的能力，行业只能陷入低价竞争的恶性循环，从长远看，这种结果对我国弯头产业的发展是非常不利的。同时由于产业链增值能力逐年下降，将促使越来越多的资本撤离弯头行业，由此将会使产业链更加脆弱。

   　不锈钢弯头在不同的行业和领域中使用和推广，在残酷的市场竞争中处于一种良好的优势，使公司的产品总是得到不断的提升，提升企业的重要进步和发展。

冲压弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。

　　冲压弯头分类：按材质分为：碳钢冲压弯头,不锈钢冲压弯头,合金钢冲压弯头；按标准分为：国标冲压弯头，非标，国际标准：德标，日标，美标，英标冲压弯头。　　

弯头表述：schxx是壁厚等级，90e(s)表示短半径90度弯头;90e(l)表示长半径90度弯头;45e(l)表示长半径45度弯头；45e(s)表示短半径45度弯头；180e(s)表示短半径180度弯头;180e(l)表示长半径180度弯头;r(c)表示同心异径接头；r(e)表示偏心异径接头；t(s)表示等径三通；t(r)表示异径三通；cr(s)表示等径四通；cr(r)表示异径四通；c表示管帽. 弯头是指所有材质和制造方法、所有接口形式、所有压力等级的弯头（或其他管件），包括冲压弯头。 冲压弯头又名无缝弯头，一般采用无缝管制作，压力等级较高，对焊连接。常用的镀锌管件用玛铁（可段铸铁）制作，比钢材差点比熟铁强点。其用途是普通民用给排水，接口只能是螺纹连接，压力等级小于10KG或者1MPa，一般是7KG。

　　冲压弯头加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压焊接弯头，它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同，通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。