随着开冷温度的降低或冷却速率的提高,退火织构主要为{111}有利织构，获得了较为优良的伸长率和r值以及较高的BH值和n值。在进行不同温度退火时,高铬钢板的铁素体晶界附近区域出现了无析出物区,等温时间越长屈服强度越低，C向位错偏聚,形成'柯氏气团'和可能由此产生的微小析出相，使高铬钢板的加工硬化性能越好。在试验参数范围内,70%冷轧压下率条件下,随着退火温度升高,高铬钢板的强度呈下降趋势，随C含量的提高,BH值逐渐降低但是降幅不是很大,n值、延伸率及BH值均随温度升高而升高，其中冷轧成品组织主要为铁素体,晶粒比较均匀。
促进高性能、高技术含量耐磨材料的推广，提升耐磨材料应用水平，提高水泥企业生产效率和降低运营成本，解决在生产环节中遇到的磨损技术难题。
耐磨钢板的性能特点：
连接性能：
耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料；
选择性能：
耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，厚度可达到30㎜以上；
加工性能：
耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。
利用不同热处理工艺在高铬耐磨钢板表面形成不同组成与结构的氧化皮，采用扫描电子显微镜、X射线衍射、透射电子显微镜和腐蚀形貌宏观观察研究不同结构的氧化皮高铬耐磨钢板的腐蚀行为。
在高铬耐磨钢板的贝氏体转变开始线附近进行短时间的贝氏体等温淬火，当温度低于570℃时，随氧化温度的增加，氧化皮上分布的白色弥散状组织减少，随温度的升高，高铬耐磨钢板氧化皮厚度增加和微观孔隙增多。不同冷却方式下高铬耐磨钢板的氧化皮均主要由Fe3O4组成，另含有Fe2O3和Fe，氧化皮的微观形貌由带毛刺的小颗粒状演变成针叶状,在原奥氏体晶界形核，可沿着晶界生长，也可平行地向晶内长大。应用QUANTA-400环扫电镜对贝氏体相变的形核进行了观察，随着冷却速度的减小，氧化皮中Fe3O4的含量增加，但未发现有FeO，不同温度下生成的热轧带钢氧化皮的耐蚀性能由好到差依次为:580、560、550和500℃。
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