有关空气压缩机排气量不正常的简单解析:
(1)第1级吸气级的气阀、活塞环漏气;
(2) 与第1级构成级差活塞的气阀、活塞环漏气;
(3) 各级连接气管路和阀门漏气,其中阀门内漏不易查出;
(4) 气缸或冷却器内漏,向冷却水管漏,向吸气侧漏,不易察觉;
(5) 第1级吸排气的压力比偏大;
(6) 进气管供气不足或阻力过大,包括进气管阀不能完全开启,阀门全开,但球阀芯未全开;
(7) 吸、排气阀安装不合理;
(8) 压缩机达不到规定转速;
(9) 组装时一级缸余隙容积(止点间隙)偏大。



选用空压机时首先必须了解各使用端的数据
(1)压缩空气用途
(2)最1低使用压力
(3)尖端与离峰的需求风量。若最1高与最1低使用压力差达3bar时,就必须考虑「高低压分流」,然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机,如「基载」使用离心式(单机>75CMM)或螺旋式(单机<60CMM):「变动负载」使用高压空气机与大型储气桶来因应。
(4)依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器,过好的质量浪费能源,不足的质量影响制程,必须慎重考虑。
(5)空气机的控制技术日新月异,「多机连锁」、「变频变速」及「远程监控」等技术,能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费(节约电费25-40%),减少备机容量与投资(15-30%),稳定供气压力(正负0.1bar)。



首先要确定自己所需空气压缩机的参数、性能。应从以下几个方面考虑:是否属于一般(化工、造纸、食品、医1药、仪表、发酵、输送、气动)按流程图选购。
1、 排气压力:
压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选用压缩机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多,所以不要选用过高排气压力的压缩机。
2、 排气量:
计算出实际用气总量:
1、1-1;
2、系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选用大排气量压缩机的购置费用较高;
3、 对压缩空气品质的要求:
根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选用压缩机及配套设备。


