建筑模板的流程介绍 流程图流程图建筑模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：
1.原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。
2.烘干、干燥处理：裁切和旋切以后的木层都含有比较大的水分，因此，大规模的生产我们要通过木材烘干机进行烘干处理，烘干后的木层比较脆，因此，要自然放置2-3天，可以保证木层的韧性。在少量的情况，我们可以采用了阳光进行晒干处理。
工程施工设施料准备：根据施工方案，提出模板工程施工材料计划。剪力墙模板为木制大模板，采用18厚镜面多层板50×100㎜方木背楞，方木经加工成统一的规格尺寸待用。剪力墙木制大模板的附件：-5×60“U”型接连器，Φ48钢管背楞，穿墙螺栓“山”型扣件的配备，各类小型附件进场后，清点入库保管。现浇板、梁、模板采用12厚镜面竹胶板，同一规格50×100㎜的方木垫木、钢管式模板支架。
作业面：根据平面轴线控制网，测量、施放出建筑的各条构件的边线和200的控制线。根据BM1高成点测量出建筑物的建筑50线，布置在外墙周边用墨线弹出+0.500m标高线，并用红丹油漆标识。工程往上施工时的标高统一依此标高线来控制。
水混凝土的施工质量目标和标准及控制措施
清水混凝土的施工质量目标
（1）墙面无漏浆、污染
（2）墙面光洁度好，手感光滑
（3）墙面无过振、久振、离析、颜色均匀、预留孔洞方正，位置正确
（4）结构尺寸准确、无漏筋、无隐筋
（5）穿墙孔边角整齐、光滑
（6）墙面无流坠、及时清洗
清水混凝土的施工质量标准：
（1）大墙角垂直度偏差（总高40m以内）3-5㎜。
（2）阳台顺直偏差2-4㎜，阳台、窗口高低偏差5㎜。
（3）墙面、模板接缝错台现象0-1㎜，墙面每层垂直度偏差2mm。
（4）（顶板、梁）底模板上表面平整度2mm。
（5）外墙线条构件顺直，垂直度偏差3mm。
（6）混凝土表面色差基本一致。
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