当回油管路(包括回油管上的单向阀及回油滤网)有异物堵塞时,分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头,已经凝聚的油滴又被气流吹起,随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。
解决方法:停机,待油桶压力泄放至零后拆下回油管的所有管件,将堵塞的异物吹出即可。安装内置油分时注意清理干净油气桶盖,同时留意油分芯底部是否有固体颗粒残留。

调整不合理用气行为
据权威数据,空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。
采用集控模式
空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

油过滤器在第一次开机在使用500小时后必须更换,第二次在使用1000小时后更换,以后则按正常时间每2500小时更换。
维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入机头内,操作时将主机入口封闭。操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
在机器每运行3000-4000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整螺母,直至皮带张紧且弹簧起作用为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。