稳定土拌和站筛网快速破损的原因
筛网是稳定土拌和站中过滤用的设备，是必不可少的一环，但是经常由于筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等造成振动筛网过快破损。所以解决稳定土拌和站筛网破损成了耽误之急：
1、稳定土拌和站筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
3、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
稳定土拌合站的使用还存在哪些问题
稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，其作用主要是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，但是，让大多数客户烦恼的是，稳定土拌合站在工作时会产生大量的灰尘，影响周围的环境。这在倡导环保的今天也是不被接受的。今天先来分析一下稳定土拌合站产生大量粉尘的原因：
一是其除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理。这不仅使稳定土拌合站硬件质量得不到良好的保障，还会产生粉尘污染；二是用户使用不当及维护不及时造成的。在使用过程中一定配备专业技术人员进行操作定期保，防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。其实如今市场上的稳定土拌合站，无论是国产还是进口的，都会或多或少的存在粉尘超标问题，同时也存在着很大的改善空间。找到产生粉尘污染的原因，才能采取相应的解决措施。
稳定土拌合站的安装步骤如下：
（1）成品料胶带输送机的安装 将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。
（2）搅拌主机与粉料配料系统的安装 吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。
（3）成品储料斗的安装 将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。
（4）粒料配料系统的安装 吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。
（5）水泥仓的安装 将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。
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