稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析
1、设备异响，小皮带处异响，电盘内异响嗡嗡声。
设备异响，查明异响处。通常小托辊需要更换时轴承异响。小皮带处异响，通常为石子卡住小托辊，停机清理后正常。电盘内交流接触器异响，更换交流接触器。往往衔铁处生锈或短路环脱落及松动会导致交流接触器接触不良，从而产生异常响声。建议直接更换接触器。
2、搅拌机跳闸，总电源跳闸
检查是否有漏电或短路。检查是否物理设备卡住，检查是否超负荷运转。
3、物料下滑，皮带机打滑。
皮带机调节杆拉紧，往往皮带与滚筒间打滑是因为皮带调节过松导致。物料在皮带面下滑，主要是水分过大，适当减小水配比，减小水泵转速。检查是否超负荷运转。
稳定土拌合站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。另外装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。 所以说稳定土拌合站效率的提高是由很多因素综合影响，需要人机及外在因素、内在因素各个方面的密切配合。
稳定土拌合站的拌合叶片的分类，也可以按照叶片对流体作用所产生的流动型态来分，可将叶片分成两种类型轴流式叶片及径流式叶片。所谓轴流式叶片，是指叶片的主要排料方向与拌合轴平行，螺旋推进式叶片即是一种典型的轴流式叶片；所谓径流式叶片，是指桨叶的主要排液方向与拌合轴垂直。
稳定土拌合站的拌合叶片产生排液量，克服静压头和产生剪切力能力的大小，可将所有叶片分成三种基本类型，即流动型、压头型和剪切型。每一种叶片在提供某种基本作用的同时，也提供另外两种作用。根据不同的拌合工程对拌合要求的不同，选择一种合理的叶片形式，使得拌合叶片提供的排液量，静压头和剪切之匹配能大限度地满足拌合过程的拌合要求。如固体悬浮及互容液体的混合，要求稳定土拌合站的拌合叶片能提供大排液量、低剪切。而气一液分散，要求叶片能同时提供剪切、排液量和静压。
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