高压合金三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。 其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到高压合金三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
因高压合金三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚高压合金三通的制造。
高压合金三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；高压合金三通的主管及肩部壁厚均有增加。
高压热拔三通产品有异径三通130R、斜三通、Y式三通165、沟槽式三通、机械三通、等径三通等其他三通产品，规格由1/2-6不等，具有良好的机械性能，表面光泽均匀，几何尺寸精准，防锈能力强，可满足互换性的要求，安装快捷方便，使用寿命长，环保，回收率100%。高压热拔三通焊接工艺简单，操作易掌握，施工方便，设备投资，维修费用低。
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