塑胶基层铺设（采用德国进口SMG摊铺机） 1、铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平。 2、按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。 3、基层铺设控制厚度为8.5—9mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。 f、基层检查补平（单指跑道塑胶面层） 1、铺设的基层成胶后，要求现场质检人员随时检测基层厚度，跑道加厚区部分应在底层先加厚至水平。 2、对全场进行检查，发现气孔，边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。
特殊处理
基础局部出现裂缝的地方，在基础封底前要进行处理，方法是，将基础松动的沥青块清理、铲除掉，并将缝里的垃圾清理干净，而后用胶浆灌封。
施工要求
接缝:接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度
配料:严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误
摊铺:摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。
修边:接边部位由技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。
a、水分的排除
混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:
通风:加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
加热:提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。
b、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理:
酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的清洗水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
塑胶跑道施工检验处理
(1)、用扎锥和塞尺测量底胶厚度。
(2)、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。
(3)、面层铺设
a. 施工步骤
(a)、按要求检验底胶、处理底胶。
(b)、配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。
(c)、测量温度、湿度等参数并做好记录。
(d)、画好施工线作好每一天的施工计划。
(e)、调配塑胶:根据要求按甲组分乙组分混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。
(5)、划线
施工步骤:
(a)、按设计要求进行测量。
(b)、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。
(c)、用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。
(d)、用刷子进行刷线工作。
(e)、对线的外观进行仔细的修正。
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