
金属在加热或加工过程中,由于温度高、时间长,导致组织及晶粒粗大现象称为过热;严重过热,晶间局部低熔点组元熔化或晶界弱化现象称为过烧。过热后管棒材表面出现麻点、桔皮、晶粒粗大、塑性下降;过烧管棒材表面粗糙,挤制后出现晶界裂纹,头部开花、张口裂或裂成碎块。开裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕迹,显微组织中出现晶界加粗,熔化空洞或共晶球,熔化的液相网等。

黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

铜锌合金是极个别现象,其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现,山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿,这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代,由于铸钱材料的规范化,使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。