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塑料管帽可分为内帽和外帽两种，内帽做成页状，它对钢管的壁厚没有太大的要求，是世面上比较常见和通用的一种管帽。塑料外帽对钢管的外径要求比较严格，所以只有在标准钢管外径的钢管上使用。比如钢管的外径是325的，它用内帽和外帽都行，因为它是一个标准型号，如果是钢管的外径323就只能使用内帽了。

1.再生塑料管帽

经工厂模塑、挤塑等预先加工后，用边角料或不合格模制品在二次加工厂再加工制备的热塑性塑料。 许多规范中再生塑料限于清洁塑料使用，它满足对新料规定的要求，而且其产品质量实际相当于由新料制得的产品。

2.再加工塑料管帽

由非原加工者，用废弃的工业塑料制备的热塑性塑料。再加工塑料管帽可以再配或不再配填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等。

3.回收塑料管帽

由经清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。广义而言，回收塑料指边角料或废弃制品的任何再利用，包括热解回收有用的原始化学物质。回收塑料可以再配或不再配填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等。

4.可重复使用塑料管帽

成型后塑料管帽制品可以多次重复使用，且性能满足相关规定的要求的塑料。

5.可回收再利用塑料管帽

废弃后，允许被回收，并经过一定处理后，可再加工利用的一类塑料。

6.不可回收再利用塑料管帽

废弃后，不允许被回收再加工利用的一类塑料。

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塑料管帽成型要注意以下几个方面：

　　(1)塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿。

　　(2)收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高，与料流直角方向(即垂直方向)则收缩小、强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。

  钢管塑料管帽一般物理机械性能：钢管塑料管帽一般具有较高的拉伸强度和硬度，但弹性较差。钢管塑料管帽的摩擦系数较腈橡胶小，一般说耐磨性较好，但在光滑金属表面上的耐磨性较差。这是因为此时有较大的运动速度，较高的摩擦生热，从而导致橡胶的机械强度降低的结果。

   耐热和耐温性能：在耐热老化方面，而优于其他橡胶。钢管塑料管帽可在250℃下长期工作，在300℃下短期工作；23型氟橡胶经200℃*1000h老化后，仍有较高的强度，也能经受250℃短期高温的作用。

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      随着人们生活水平的提高及安居工程的发展普及，塑料管帽应用在家居装修的市场越来越大，对装饰装修材料的需求逐步加大，质量要求越来越高。木塑复合装饰型材作为档次高的装饰装修材料，具有极大的市场潜力。相比于木材，木塑材料具有防水、防火功能，从而塑料管帽可用于厨房、盥洗室等的装饰。同时PVC木塑材料可根据不同钢管内塞木种和颜色生产出不同等级、不同规格、不同颜色的制品。由于生产过程采用挤出成型，可实现自动连续生产，长度任意裁定，这是原木所不能及的。木塑制品现已引起国际上的广泛重视，被誉为绿色环保新型材料，将具有广阔的发展前景。

      塑料管帽使用的吹塑机是能够通过加温将想要加工出来的形状对塑料原材料进行成型制品的塑化，然后进入模具吹制成型，这种方法主要是用于高速高产量的BOPP瓶和我们现在钢管管帽所说的先进塑料瓶PET瓶的生产和钢管管帽加工，也就是二步法工艺。在对塑料管帽加工的过程中也可以将吹塑工艺和注塑工艺结合起来，成为注拉吹一体机，这也是在生产PET中容器的一种常用的方法，吹塑工艺还能够和挤出工艺相结合，挤出的吹钢管管帽塑设备能够应用的范钢管管塞围就会更加的广泛，能够生产出来的产品也更加的丰富，产品包括了很多层的薄膜和各种聚烯烃的中空容器，在医1药行业、化妆品行业以及食品行业中有着广泛的应用。

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