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4日14时45分许，吉林省松原市宁江区富贵路巷路施工过程中造成燃气泄露，燃气公司在抢修时发生爆炸，波及临近病院的医护人员和患者。据松原市当局介锅炉管/，截至5日6时，变乱共造成5人遇难，89人住院治疗，此中14人重伤变乱发生后，吉林省委省当局首要带领厚壁合金管赶赴小口径合金管现场指导抢险救援。

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进入十一五后期，马钢吨钢综合能耗下降速度有所减缓，如何进一步挖掘企业节能潜力，出路何在?　　在大的结构调整告一段落，大批关键与共性节能减排技术得到广泛运用以后，如何从单体节能向系统，乃至综合节能迈进是马钢努力的方向。在这一过程中，需要通过拓展产品绿色制造功能，减轻环境负荷压力，提高社会效益和环境效益，促进社会可持续发展，从而真正实现马钢发展方式的转变。在日前马钢召开的省重大科技计划项目;;大型钢铁企业系统节能减排与信息控制技术研讨会议上，股份公司副总经理丁毅表达了上述观点。　　信息化无疑是实现这一目标的加速器。大型钢铁企业系统节能减排信息与控制技术研发项目正是利用信息与控制技术、结合钢铁生产特点、依托能源管理中心等信息化平台，按照企业为主体、市场为导向、产学研相结合研发模式，研发、建立系统能源优化管理体系，最大限度地挖掘钢铁企业节能潜力。　　大型钢铁企业系统节能减排与信息控制技术研讨会对马钢在这一领域的研究进行了总结。为高效推进项目研发，几年来，马钢与钢铁总院、同济大学等院校联合成立项目研发组织机构，项目组就相关能耗模型建立、节能减排相关信息与控制技术研发等内容，开展了大量前期调研与数据采集工作，已初步完成系统能源优化模型框架构建、初步完成了焦化、炼铁工序能耗模型建立、完成了能源管理基础数据库的功能开发等。　　来自钢铁总院、同济大学、东北大学、安工大等院校以及宝钢等单位的教授与专家们对马钢重点工序能源优化应用技术研究项目进行了评审。研讨中，专家们对大型钢铁企业系统节能减排信息与控制技术研发项目，依托强大的信息化平台，在构建能源优化模型体系，拓展能源管理中心功能基础上，进一步研究大型钢铁企业能源管理组织架构，对新、老区能源管理中心的整合与融合，实现能源优化集中管理，进而形成完整的、系统的能流、物流、价值流、设备状态相互耦合，协同优化的信息与控制集成技术形成共识。会上，马钢表示将与研发单位通力配合，在国家、省、市相关部门的指导下，严格按照项目及资金管理要求，集中力量、聚精会神完成项目全部研发工作，为马钢发展低碳经济和节能减排发挥重大作用，并把以信息化为核心的能源优化管理体系在冶金和其它行业应用推广。　　据悉，该项目被安徽省科技厅列为省重大科技计划项目，并得到资金支持。钢铁工业协会和省、市相关部门领导出席了会议，并表示在政策上给予大力支持，把该项目建成国内两化融合示范项目。(来源：马钢日报)本钢板材公告，公司拟将南芬球团厂的生产设备及相关配套设施通过挂牌出售方式进行处置，转让价格不低于2.01亿元，出售资产将增加不少于增值额约7989.70万元的非经常性收益。　　南芬球团厂建于2005年，当时是为了满足炼铁装备对球团酸性料的配比要求，2006年南芬球团厂随本钢集团钢铁主业整体上市，进入公司。经中资资产评估有限公司评估，以2011年8月31日为基准日，南芬球团厂生产设备及相关配套设施评估前账面原值为3.17亿元，账面净值为1.21亿元，评估后的资产重置全价为3亿元，净值评估值为2.01亿元，原值减值率为5.33%，净值增值率为65.95%。　　十一五期间，公司按照《钢铁产业发展政策》要求，高标准淘汰落后生产设施，实现技术装备的大型化、现代化和高效化。大高炉对球团酸性料的指标提出了更高的技术要求，南芬球团厂生产的球团不能满足公司现有高炉的要求。　　公司表示，南芬球团厂的生产能力只是公司原料需求的10%左右，出售不会对公司生产经营造成负面影响，且有利于降低生产成本和改善公司整体效益。转让价款将用于补充公司运营资金。