近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨陶瓷弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上离心浇铸复合陶瓷弯头 离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
耐磨陶瓷弯头电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。 2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。 3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。 4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。 5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。 6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。
耐磨陶瓷弯头煤炭行业中输送煤炭的管道的使用寿命不长怎么办?
其实，陶瓷耐磨弯头就可以很好的解决这个问题。大家都知道由于煤炭行业对煤炭的运送一般需要很长的运送距离，并且一般采用的运送形式都是采用的湿法的形式运送的，所以这样长时间的输送和恶劣的输送环境，很容易导致输送管道被磨损坏，或者被腐蚀坏。而陶瓷耐磨弯头正好具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。所以使用这种陶瓷耐磨弯头，煤炭行业面临的管道使用寿命不长的问题就可以很好的解决了。
镶嵌耐磨陶瓷性能特点
1. 硬度大
其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。
2. 耐磨性能极好
其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
3. 重量轻
其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
4. 粘接牢固、耐热性能好
耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内首屈一指。
在双金属耐磨管塑性加工的生产实践中，特虽是在生产低塑性的钢与合金时，常常会发现在钢材的表面或部现现断裂.从断口的断裂特征来看有两种情况。
下面我们来说一说其中比较常见的韧性断裂
在断裂前双金属耐磨管经受了较大的塑性变形，其断口呈纤维状，灰暗无光，韧性断裂主要是穿晶断裂，如果晶界处有夹杂物或沉淀物聚集，则也会发生晶间断裂。
双金属耐磨管韧性断裂有不同的表现形式：一种是切变断裂，例如密排六方金属单晶体沿基面作大量滑移后就会发生这种形式的断裂，其断裂面就是滑移面，另一种是试样在塑性变形后出现缩颈，一些塑性非常好的材料，如金，铅和铝，可以拉缩成一个点才断开，对于一般的韧性金属，断裂则由试样中心开始，断开形成杯锥状断口.
综上所述，双金属耐磨管韧性断裂有关如下几个特点:
1.双金属耐磨管韧性断裂前已发生了较大的塑性变形，断裂时要消耗相当多的能量，所以韧性断裂是一种高能量的吸收过程。
2.在小裂纹不断扩大和聚合过程中，又有新裂纹不断产生，所以韧性断裂通常表现为多断裂源
3.双金属耐磨陶瓷管韧性断裂的裂纹扩展的临界应力大于裂纹形核的临界应力，所以韧性断裂是个缓慢的撕裂过程
4.随着变形的不断进行，裂纹不断生成，扩展和集聚，变形一量停止，裂纹的扩展也将随着停止.
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