陶瓷内衬耐磨管道,SHS自蔓燃耐磨管道,内衬陶瓷耐磨管道,刚玉陶瓷耐磨管
陶瓷内衬复合钢管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
陶瓷耐磨钢管,陶瓷内衬耐磨管道,内衬陶瓷管,SHS陶瓷内衬弯管,自蔓燃陶瓷弯头,陶瓷粘贴弯头,排渣陶瓷耐磨弯头,电厂除尘耐磨弯头,除灰耐磨弯管,陶瓷片耐磨管,大口径陶瓷粘贴弯头,稀土合耐磨管,双金属耐磨弯头,自蔓延陶瓷复合钢管、自蔓延高温合成耐磨钢管
陶瓷复合耐磨管生产工艺:自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成,陶瓷层是2200℃以上高温形成的致密刚玉瓷,通过过渡层与钢管形成牢固的结合。优点:其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表面光滑,流体阻力特性优越,减少了运作能耗。耐温和耐热冲击性能好,可在-50至700℃温度范围内长期使用;焊接性能好,施工安装方便;陶瓷内衬钢管的抗磨、防腐、防结垢等综合性能优良。
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1、冶金、电力行业中的应用
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道,具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经金川有色金属总公司、攀枝花钢铁公司、四川宜宾电厂、北京第,热电厂、山东聊城电厂、山西阳城电厂、贵州安顺电厂、华能重庆珞璜电厂、西柏坡电厂等工业运行,其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。
2、矿山、煤炭行业中的应用
(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年,改为该管可使寿命提高5倍左右。
(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管既耐磨又耐蚀,采用该管可作为长寿输送管,经济效益可观。
3、其它
(1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。
(2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。