对焊法兰锻造方式全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序
模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
随着现在碳钢法兰国际市场的开放,许多的高端国际品进入了国内的市场,所以碳钢法兰的市场压力不断加大,这就阻碍了国内碳钢法兰企业的发展,我们没有更多的时间去进行正常的发展模式了,只能在优胜劣汰的市场中,生存并发展下去,才能在这个内需不断扩大,国际市场更加广阔的市场上赢得更多的利润,也只有顶住压力,加大研发和推广力度,依靠铅封的品质和良好的服务,赢得消费者的青睐,不断的通过众多的手段,降低生产成本,这都将让企业在打包机的市场销售过程中具有强大的竞争力.
对焊法兰品质优，价格低生产工艺
锻打、铸造、中板车制
平焊法兰
连接形式 单面焊接，双面螺母连接。
产品特点 外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。
生产工艺 亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型。
加工方式 高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔。
产品参数
（2）螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm
（3）螺栓孔直径：11mm-30mm
（7）管子外径 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
（8）法兰内径：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
（9）法兰理论重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）
对焊法兰具有底盘和与底盘一体成型的凸起，在底盘和凸起的中心位置处开设有导流孔，底盘上均匀分布有若干通孔，凸起是锥形的，导流孔内固定连接有不锈钢材质的内壁衬环，底盘和凸起的材质均为碳钢。该种万华对焊法兰的主体部分底盘和与其一体成型的凸起均由碳钢制成，底盘和凸起满足了强度的要求，同时为了法兰的耐腐蚀性，底盘与凸起上开设的导流孔上固定连接有不锈钢材质的内壁衬环，这样地设计大大降低了生产的成本。
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