沧州欧玛管道有限公司是一家专业生产第重压锅炉3087无缝钢管的大型企业。

3087无缝钢管的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

3087无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

沧州欧玛管道有限公司是一家专业生产无缝钢管的大型企业。

 钢管由于其成本低廉，强度高，在现代社会流体输送中得到广泛应用。钢管按其生产工艺，分为无缝钢管和焊管两大类，其中焊管又分为高频直缝焊管（ERW），螺旋焊管（SSAW），埋弧焊管（UOE）等。过去，流体管传统上都是使用无缝钢管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了极大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管（API标准），过去几乎百分之百使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达国家里，95%以上都已经被焊管取代。

焊管用作输送流体管时，与普通钢管有不同的要求：

   1.焊缝不允许泄露。对于API之类要求的焊管，还要求对每一根焊管的焊缝进行超声波探伤和水压试验；

   2.对于输送具有腐蚀性的化工溶液，所有钢管必须进行内壁防腐蚀处理；

   3.流体管都需要去除内毛刺，以减少流体输送阻力。

沧州无缝钢管厂流体用无缝钢管生产机组设备|河北无缝钢管厂欧玛管道有限公司现有机组设备

一、￠250MPM 轧管机组

      主要设备有环形加热炉、新型狄舍尔穿孔机、7 架限动芯棒 MPM 连轧机、再加热炉、14 机架定径机、6 辊立式斜辊轿直机和探伤机等。全套设备由意大利皮昂帝公司引进。

二、￠168PQF 轧管机组

      主要设备有环形加热炉、 锥形辊穿孔机、5 架限动芯棒 PQF 连轧机、3 辊式 14 机架定径机、6 辊立式斜辊矫直机等。PQF 连轧机组是现代无缝钢管生产先进技术的集中体现，做到了无缝钢管生产连续、高效，而且具有极高的机械化、自动化程度，它代表着当今世界无缝钢管生产的zui新技术水平。

三、￠258PQF 轧管机组

      主要设备有环形加热炉、 锥形辊穿孔机、6 架限动芯棒 PQF 连轧机、3 辊式 14 机架定径机、6 辊立式斜辊矫直机等。￠258PQF 连轧机的恻向更换机架， 4 架芯棒支撑装置，可在线穿棒，工具消耗显著降低、温度均匀，这些优点，使产品具有很强的竞争力。

四、￠180Assel 轧机

      主要设备有环形加热炉、锥形穿孔机、Assel 轧管机、14 架三辊微张力定径机等。Assel 轧机工艺技术和装备水平处于同类机组国际领先水平，它的工艺特点是采用了二次斜轧工艺技术，即 Assel 轧管机。该机组适用于生产中厚壁和厚壁轴承管、高压炉管、接箍管、钻挺杆和机械用管等。