有关稳定土拌合站设备的知识，我们在前面已经给大家讲了很多了，相信大家对其已经有所了解了，那么大家对该设备的日常保养技巧又知道多少呢，下面我们就一起来详细地看一下关于它的一些不可小觑的维护知识。
1、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
2、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源，打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故;清洗设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
3、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
4、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
5、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
6、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
7、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。
8、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
9、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
使用稳定土拌和站时对供水系统有哪些要求
稳定土拌和站施工中对混合料的含水量有严格的要求。因此，稳定土拌和站的供水系统应能准确地称量总的搅拌用水量。要做到这一点，除了把要加入的水量称量准确外，还要确切的知道集料（特别是砂料）在配料称量时的含水量，以及含水量的变化情况。对没有安装连续式含水量测定仪地厂拌设备，在使用时，应当经常检查集料，特别是细集料（砂）的含水量。细集料的含水量试验每天应作两次以上，至少上午一次，下午一次；同时，在稳定土拌和站开始拌和物料之前和发现含水量有变化时，应立即抽检，对监测的结果及时通知控制台，以便调节供水量。这样，可以保证设备拌制出的混合料始终处于含水状态。
您还在为如何维护好稳定土拌合站发愁吗
1.稳定土拌和站中的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋保送机的轴承处，天天开机前使用黄油枪向油杯中加注光滑脂5—8下，每任务200小时拆开反省，换上新的光滑脂。
2.稳定土拌和站的搅拌机传动齿轮天天开机前应涂抹黄油少许。
3.每礼拜翻开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少数的光滑脂，每任务300小时清洗链条一次。
4.每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的光滑脂。
5.搅拌器的任务前提恶劣，当叶浆磨损到面积缺乏本来的2／3时，应改换叶浆。
6.每班任务完毕后，将夹杂料存仓中的物料排放洁净，割断总电源；翻开搅拌器的上盖，反省搅拌臂与叶浆的紧固状况，发现螺母松动应立刻拧紧，以免叶浆零落形成变乱；清洗或肃清设备中遍地所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常运用。
7.减速机或电动滚筒发作漏油景象时，要实时改换密封垫或密封圈，以包管其足够的油量。
8.搅拌机缸体上的盖板破损后要实时修复，以免物料飞出伤人。
9.稳定土拌和站电器设备局部的维护。
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