液压振动夯实机适用于多种地形及多种作业方式。可完成平面夯实、斜面夯实、台阶夯实、沟槽凹坑夯实及其它复杂基础的夯实处理。可直接用于打桩，安装夹具后可用于打拔桩、破碎等。
主要应用于桥台背、涵侧、边角转折处、路肩、护坡等公路、铁路路基夯实，堤坝及其护坡夯实，建筑沟槽及回填土夯实，混凝土路面修补夯实，市政边沟、井口、管侧夯实等，必要时用于打拔桩及破碎。
适用于公路、铁路、港口、建筑、水利、市政等基础设施建设、养护部门。
城市建设方面，主要应用于建筑沟槽、地基、管道等辅助设施的夯实处理。
液压振动夯实机主要与挖掘机配套使用，安装在斗杆前端原有铲斗位置，利用挖掘机的液压动力驱动和操控（安装与操控同液压破碎锤）。结构简单，使用维护方便。
液压振动夯实机的应用优势是非常的显而易见的，具体的液压振动夯实机的应用优势是如何体现的呢？下面就跟大家介绍一下：
液压振动高速夯实机与手持电动平板或内燃平板夯相比能大幅度降低劳动强度，明显提gao效率。因其频率和振幅大数10倍，且具有冲击压实效能，故引响土层深度大，压实度可与大吨位压路机相当。
主要优点是可用于斜坡面、沟底部和台阶面等部位的压实，如桥台背压实、涵侧压实、回填土压实、半填半挖压实、高填方压实、基坑等部位压实，作为大吨位压路机的补充，可对压路机无法施工的工作面进行压实、补强压实。
强夯法的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，液压式夯实机，当下沉超过100mm时，应重新垫高。在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。
夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。变换夯位后，夯实机，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。
每一个种类的液压振动夯实机有每一种液压振动夯实机的优势，具体的液压振动夯实机的优势是如何体现的呢？你，做好准备接收这一波的知识冲击了吗？
与同类先进技术相比，E系列高速液压夯实机具有以下优势：
(1)整机结构采用专利技术，质量小，高度低、结构紧凑，可配置更小的承载设备，从而使夯实机整机的机动性能显著提高，采购与使用成本显著降低。
(2)除了平面夯实。高台夯实、沟槽凹坑夯实等常规夯实作业外，还能进行斜面夯实等多种作业面的夯实作业，具有更广的应用领域。
(3)采用独创的双作用液压加力装置，实现了强制落锤，提高了夯锤下落速度，提供了斜夯功能。
(4)夯架采用全封闭双梁框架结构，刚性大。强度高．更能适应在恶劣地形条件下作业。
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