管路封堵的堵水技术的工作原理就是利用优质橡胶做成的封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当封堵气囊内的气体压力达到规定要求时，封堵气囊填满整个管道断面，利用封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。
在管道维护工作中最突出的是破漏抢修和更换管段等大型事故处理作业。如果破漏是因腐蚀穿孔造成的，可以用夹具堵住管道上的漏孔，然后再进行补焊。在进行封堵更换管段时，在封堵前可先引出旁通管，以保证在整个换管过程中管道输送不间断。如果管道严重损坏或发生变形，那么就必须切除管道并更换新管段。
管道带压封堵的施工要求：
1、在进行开等径孔位置时要进行管线壁厚检测，管线壁厚≤5mm禁止管道带压封堵或另选开孔点。
2、在施工中管道带压封堵主管线正压并保持满管运行。
3、在管道指定位置上焊接上封堵三通短节及平衡孔短节，焊接后焊道进行渗透检验合格。
4、在进行安装夹板阀和主机，确认闸板全开和全闭的阀杆位置，保证法兰中心线与管轴线在同一平面内，安装完毕后摇柄进行手动行程测量，以确认刀具在空腔内伸缩自如。
5、安装好夹板阀和连箱以及管道带压封堵机后，进行管道腔内氮气置换，并用氮气打压试漏合格后方可分别进行管道带压封堵作业。
6、检查连接液压站与主机的液压胶管等地方，检查油位及手动、机动进给手柄位置，连接液压站电源，确定主机是否为顺时针方向，及时调整并锁定主机转速、压力等参数。
管路封堵的方法是在需要更换的管段的上、下游各开一个孔，每一孔内塞入一个带皮碗的封堵器，隔断两端的油或气，然后排净损坏管段中的油或气，用机械割刀将管段割下，再将两个清管球塞入两端割口内，并在清管球与封堵器之间充入氮气，以防焊接时发生危险。将配好的新管段就位、对口、施焊，焊好后将封堵器从管内提出并封闭开孔，如此即完成封堵换管工作。
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