方材弯曲又叫实木弯曲。其工艺过程是将方材软化处理后，在弯曲力矩作用下弯曲成要求的曲线形状的过程，主要包括下列工序：毛料选择和加工，软化处理，弯曲定型等。
毛料的选择与加工
首先要按零件断面尺寸和弯曲形状来挑选弯曲性能合适的树种。其次，尽量制成纹理通直的毛料，必须剔除有腐朽等缺陷的部分，否则方材弯曲零件的损坏率会增加几倍。此外，毛料含水率对弯曲质量和加工成本都有影响，含水率过低，容易产生破坏，含水率过高，弯曲时因水分过多形成静压力，易造成废品，也延长弯曲零件定型干燥时间。软化处理的弯曲毛料含水率应为25－30％范围。为使金属夹板能与弯曲毛料紧密贴面，弯曲前要刨光方材表面，加工成要求的断面和长度，形状不对称零件，弯曲前要在弯曲部位中心位置划线，以便对准样模中心。
软化处理
经过水热处理，目的是增加木材塑性，可以在较小应力下达到较大的变形，软化处理可以用水热处理和高频处理。水热处理方法应用最为广泛，操作方便，成本较低，把方材放入锅或池中通入蒸汽。毛料蒸煮时间与它的厚度，树种和处理温度有关。如蒸煮时间短，木材塑性达不到要求。蒸煮时间长，会使方材压缩面起皱。用水煮方法，将使木材含水率增加，干燥定型时间长。高频电加热处理，可以使毛料在短时间均匀加热，增加塑性，毛料外层没有明显干燥现象，适于含水率高的毛料。
现代弯曲木最早起源于北欧，主要的制作的方式是是将20层左右的木皮放入模具中，以胶水作为粘合剂，采用高温高压的压制方法，使木皮弯曲成设计者想要的弧度。材料主要使用材质具有韧性的水曲柳、桦木、榉木、杨木等作为内芯材料，表面可以结合纹饰比较好水曲柳、桦木、榉木等作为外饰。的在90年代中期进入中国市场，弯曲木同传统的家具品种相比较，大的特点在于其特有的弯曲弧度，由于在制造过程中充分考虑了人体的曲线起伏，可以减轻使用者因长期卧坐而生产的疲劳感，使人体感到更加舒服。其代表的家具品牌有瑞典的宜家、中国的曲美和联邦家具等等。目前北欧风格的弯曲木产品现在主要集中在山东青岛、潍坊等地，区域优势显而易见。随着人们对环境保护意识的提高，更加促进了弯曲木行业的发展，弯曲木以其独特的魅力正带领整个家具行业向低碳环保、绿色健康的方向发展。
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