稳定土拌合站设备的搅拌机的内部重量相较其他产品轻很多，除了自身的配置外，稳定土拌合站的材质里面加有碳素纤维，要知道碳素纤维现在已经用到了很多领域，它具有耐高温（>3000℃），耐烧蚀，热膨胀系数小，及高比强度、高比摸量等特性。也正是由于这些优质的组成材质使得稳定土拌和站具有极佳得口碑。
稳定土拌合站主机主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，它是由优质耐磨薄钢板制成，为了能够自动装、卸混凝土，其内壁焊有特殊形状的螺旋叶片。转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。
稳定土拌合站的使用还存在哪些问题
稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，其作用主要是对各种混合料进行搅拌制成稳定土，但是，让大多数客户烦恼的是，稳定土拌合站在工作时会产生大量的灰尘，影响周围的环境。这在倡导环保的今天也是不被接受的。今天先来分析一下稳定土拌合站产生大量粉尘的原因：
一是其除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理。这不仅使稳定土拌合站硬件质量得不到良好的保障，还会产生粉尘污染；二是用户使用不当及维护不及时造成的。在使用过程中一定配备专业技术人员进行操作定期保，防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。其实如今市场上的稳定土拌合站，无论是国产还是进口的，都会或多或少的存在粉尘超标问题，同时也存在着很大的改善空间。找到产生粉尘污染的原因，才能采取相应的解决措施。
稳定土拌和站空滤器的保养。
1.在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。
2.拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，使灰尘脱落，zui好用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行清扫，以防止滤芯破损。
3.滤芯经多次清洁后，拆缝处出现开裂，滤清器外壳变形，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当，进气管口接口外不密封等。这些问题均能造成进气短路，所以，在维修保养中，应确保上述各部位的正常状态，及时更换修整老化、变形、破损和零部件，滤芯蝶形螺母拧紧力要适当，不可过紧，以防压坏滤芯。
4.安全滤芯不需保养，如主滤芯破漏，安全滤芯上粘附很多灰尘或正常使用５００小时后，应更换安全滤芯。
5.不要用水或柴油、汽油清洗纸滤芯，否则滤芯孔隙被堵住，增加进气阻力。
尚未认证，请谨慎交易
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