网络技术、数字化技术在行业中的推广应用。建立数字化矿山、数字化工厂，加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理等技术和装备在生产过程中的应用，促进制造工艺的优化、数字化控制、状态信息实时监测和自适应控制。加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用，促进集团管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成，实现智能管控。这是新时期石材行业转型升级重要标志之一。
由产品制造向提供产品和服务转变是产业价值链延伸的需要，是消费升级必然结果。石材产品的应用，其设计、运输、安装、维护都有较高的专业化要求。建立完善的服务体系，一条龙式服务，是未来消费的大趋势。发展基于工业云服务和工业大数据平台等互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式，建立优势互补、合作共赢的开放型产业生态体系，是制造业升级的重要内容。
石材的选购：
对于加工好的成品饰面石材，其质量好坏可以从以下四个方面来鉴别：
一观，即肉眼观察石材的表面结构。一般来说，均匀的细料结构的石材具有细腻的质感，为石材之佳品；粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差。另外，石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微裂缝，石材最易沿这些部位发生破裂，应注意剔除。至于缺棱角更是影响美观，选择时尤应注意。
二量，即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。
三听，即听石材的敲击声音。一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳；相反，若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。
四试，即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。通常在石材的背面滴上一小粒墨水，如墨水很快四处分散浸出，即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙，石材质量不好；反之，若墨水滴在原地不动，则说明石材质地好。
荒料开采大致分以下几工序：
⑴盖层剥离：是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去，以利于矿石开采的一道工序。目前矿山多采用人工剥离的方法，仅有部分采矿点采用推土机和轮式装载机等机械进行剥离。
⑵分离：是使条形块石与矿层原岩分离的第二道工序。限于现有开采规模和生产方式，矿山采荒基本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种方法。人工劈裂法是以传统的人工凿眼、打楔手工劈裂，这种方法劳动强度相对较大，效率低，但出荒率高，易于控形；控制爆破法是用手持风钻打眼，用小药卷进行控制爆破。
⑶顶翻：是将条状块石翻倒，以利将其切割分离。顶翻的工具有多种如手动千斤顶、液压顶石机、推移气包和牵引法等。目前矿山上主要使用的是千斤顶和牵引法。
⑷解体分割：是将条状块石按所需的规模分割毛荒料或荒料。解体分割的方法与分离方法大致相似，主要使用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等方法。
⑸控形：控形是将分割后的荒料毛坯，通过一定的加工形成符合规模的成品荒料。控形的方法有手工锤打、小型手持式钻机、手持式凿岩机，以及串珠式金刚石绳锯和控形机等。目前矿同中使用的方法主要是手工锤打和錾凿等简易方法，无机械作业。
⑹起吊装载：是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。吊装使用的工具可以是多种多样。矿山目前多使用桅杆吊，也有少数采矿点使用汽车吊、装载机和履带吊等。
⑺清碴：是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。
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