多功能液压振动夯实机是利用振动桩锤（打拔桩机）的成熟技术开发的高强度振动夯实机械，采用成对偏心轮结构；参考欧美常用机型。本系列产品激振力范围100~600 kN，为目前国内zui大夯击强度的振动夯实设备。
多功能液压振动夯实机的夯击强度低于HD-HC系列高速液压夯实机，显著高于国内市场多见的振动平板夯及单偏心轮振动夯实机。
其突出特点是高强度、gao效率、运行更加平稳，可与较小吨级的挖掘机匹配，并且可一机多用。压实度高于同一激振力水平的振动压路机。
适用于多种地形及多种作业方式。可完成平面夯实、斜面夯实、台阶夯实、沟槽凹坑夯实及其它复杂基础的夯实处理。可直接用于打桩，安装夹具后可用于打拔桩、破碎等。
多功能液压振动夯实机参与施工的时候应该如何操作呢？下面就跟大家介绍一下：
a.对于夯实的路段，按照施工前准备项目进行液压夯实前场地的平整、碾压。
b.在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，用白灰标识并编号，之后按照编号测出每一点初始高程。液压夯实机按测量放样的位置就位，使夯锤对准点位。
c.夯实机根据其夯实能分为强、中、弱三档，将夯机调至强档夯击3锤，测量夯点的下沉量并记录。
d.以强档每3锤为一组，累加并记录每3锤的沉降量。
e.重复c~d条项目，直至完成第6锤、9锤、12锤液压高速夯实机夯实，累加并记录每3锤的沉降量。当为基底夯实处理时，最后3锤与其前3锤的相对夯沉量差值不大于10mm，地面以下1m深度范围内的压实系数及K30检测项目。
f.单个夯点满足夯击标准要求后，移机进行下一点位，采用扇形作业方法，每次作业左、中、右三点，再进行下一排三点施工。
g.液压高速夯实机作业点夯锤外缘距桥、涵结构物zui小距离应根据现场试验确定。建议强档夯实时，作业点夯锤外缘距桥、涵结构物zui小距离不小于50cm。横向结构物顶部填土厚度不小于2.0m时方可进行夯实作业。
多功能液压振动夯实机利用旋转惯性力的原理制成
利用旋转惯性力的原理制成，由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机等组成。电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。
夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。因此，蛙式夯夯锤每冲击一次，机身即向前移动一步。
电动平板夯主要技术参数
振动频率：48HZ
振幅：≤3.0mm
激振力：16KN
行进速度：(6～16)m/min
爬坡能力：≥20%
夯板面积：0.20m2
电机功率：3.0kw
尺寸：630*420*880
重量：140KG
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