稳定土拌合站维护与保养
稳定土拌合站的保养方法与操作流程:
一、维护与保养 1减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行.
2搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂.
3稳定土拌合站的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许.
4每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次.
5每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂.
6搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆.
稳定土拌合站电磁调速电机控制器
电磁调速电机控制器用于电磁调速异步电动机的速度控制，为无级调整。控制器的面板上有一个手自动转换开关，当开关拨到自动位置时，电机速度指令信号电压由微机给出，当开关拨到手动位置时速度信号电压有面板上的转速旋钮给出，速度信号电压越大，电动机转速越快。
1：转速表校准
首先调整“转速”旋钮使电磁调速电机运转在某一转速，用转速表测量实际转速，调节“转速表校正”电位器，使转速表的指示转速与实际转速一致。
2：反馈量调节
手动将“转速”旋钮顺时针转到大，调节“反馈量调节”电位器，使其转速达到电磁调速电机的高额定转速（1200转/分）
3：控制器接线
7芯插头：1、2脚接交流220V电源。3、4脚接转差离合器。5、6脚接测速发电机
大部分人只注意稳定土拌合站的工作效率及维护保养，很少会去注意他的内部系统是怎样工作的，今天带您了解稳定土拌合站的系统。
拌合站系统由多个部分组成，主要包含料斗、拌缸、小皮带、成品仓、水泥罐、上料皮带、卸料机构、螺旋给料机、称重传感器等。
这其中最核心的部分要数配料系统了，配料系统往下分支为骨料的配给和粉料的配给，各个类型的骨料配给过程大致相同，先是由铲车把东西装到料仓内，每个料仓的卸料口处有一个小皮带，小皮带的下面装有一个称重传感器，可以随时称量骨料的质量。当皮带运转时，小皮带会把骨料输送到两条集料皮带上，集料皮带紧接着把骨料输送到拌缸内。成品拌好后又被放到上料皮带上，送至成品仓。电磁阀是成品仓的控制开关，用于卸料和关仓。以上是骨料的配给，粉料的配给相对来说会简单一些，配给系统由仓口电磁阀、螺旋给料机，绞刀秤组成，绞刀秤装有称重传感器，可以用来检测重量。骨料皮带电机和螺旋给料机的转速都是由变频器控制的。
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