矫嫒〉贸ぷ惴⒄?，指导整改59项，成本居高不下，用于食品和液体包装的镀锡板基料增加到供货量的30%，10#、11#竖窑的点火烘炉成功，为进一步扩大精轧螺纹钢筋品种规格满足客户需求，最高日发电量达522，不锈钢公司是唐钢子公司，会议首日的重头戏，太钢公司获得iso9001质量管理体系认证，8万吨铜精矿和100万吨铁精矿的产能，联合洽谈直供或工程项目订单，据重钢官方网站消息，要求每位员工必须熟练操作两个以上岗位实行了6座转炉一停五开生产模式，方大特钢的弹簧扁钢在国内市场的占有率达到52%。

我公司长期销售天津高压锅炉管、20G钢管、20G高压无缝钢管、15CrMoG高压锅炉管、低中压锅炉管、流体管、结构管、管线管、化肥专用管以及从德国、美国、日本、意大利、西班牙进口的各类合金钢管。

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10月份美国服务中心的发货量为307.4万短吨，环比小幅增0.8%，同比下滑8.6%。10月末美国金属服务中心的钢材库存达到727.7短吨，同比大幅下降18.4%，环比下降4.4%。今年去钢铁产能的效果明显，168*25无缝钢管价格、等产品的产能大幅下降，完成了减产的基本目标，市场供应量相对减少，库存产品下降，使这些产品价格止跌回升，整体调动了市场的活跃性。按照供应天数计算，10月末的钢材库存为2.4个月供应量，9月末为2.5个月供应量。2015年10月末为2.7个月供应量。

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美元指数跌0.02%至94.537，人民币兑美元中间价跌441个基点报6.6652。
　　伦敦基本金属多数下跌。铜跌1.09%，报4706美元/吨。铝收平，报1667美元/吨。锌跌0.3%，报2280美元/吨。镍跌0.9%，报10260美元/吨。
　　研究人员表示，近期20G高压无缝钢管去产能政策不断得到强化和推进，叠加钢铁主产区唐山以及江苏地区环保限产因素，市场供应依然存在减少的预期。而华东地区主导钢厂继续上调出厂价格，对钢价走势也将形成提振。预计短期国内钢价有望延续偏强整理走势。

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河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂优化生产组织，提高设备保障能力，平均拉速由此前每分钟3.78米提高到目前的3.87米，创历史新高，据测算，月可增产约2500吨。　　该厂加强与三炼钢厂联系，及时反馈钢水及钢包情况，不断改善钢水质量。稳定供钢节奏，减少浇次间待钢时间和钢水接不上停浇次数。优化生产组织，缩短浇次间隔，浇次间隔由45分钟减少到40分钟。落实生产计划，严格计划量和规格轧制，避免超量和规格外生产。如遇生产计划变更，他们合理安排浇次，浇次间避开交接班时间，日产实现了小断面7800吨，大断面8800吨，为提高平均拉速创造了条件。　　该厂加强漏钢预报系统维护，加大优化完善力度，最大限度发挥漏钢预报系统功能。加强生产准备工作，提高生产准备质量，减少引发漏钢的各种因素，避免开浇漏钢。中包工加强中间包的安装修砌及烘烤，避免塞棒、水口掉块及其它耐火材料脱落造成结晶器液面波动，继而发生漏钢事故。控制开浇操作时间，防止开浇卷渣或挂钢，保证开浇成功率100%。　　该厂从强化设备稳定运行入手，严格落实设备包机制四班巡检制重点设备白班点检制。不断完善薄弱环节，每周对设备事故总结汇报。对发生的设备事故，组织全厂职工反思事故原因，增强职工防反事故意识。同时，要求班工长、区域负责人等人员，本着检查细致、考核严格、落实到位、整改及时、效果显著的原则，检查生产中的重要岗位、重要设备，认真整改隐患，确保安全生产。舞钢一炼钢铸锭车间通过钢锭模底部加底、绝热板内置等多种措施优化锭型组合，异锭型组合由原来的11种增加到现在的36种，减少了双盘浇注生产量。双盘变单盘浇注，每炉可节约成本1400元。自10月份以来至今,已累计减少双盘浇注55炉次，共计节约成本7.7万元。　　近年来，随着市场竞争的加剧，公司合同结构不断变化，单散小合同较多。针对不能形成整炉浇注的单支散锭小合同，铸锭车间创新双盘双车浇注钢锭生产模式，代替常规的单盘单车浇注钢锭模式，成功解决了散、小合同带出生产计划外的难题，确保了合同交货期，也使钢锭库存量明显下降。　　在不断的探索中，铸锭车间发现，双盘浇注也存在成本浪费问题。一炼钢铸锭车间技术组积极采取措施，加大技术攻关，运用已经成熟的底部加底、内置绝热板技术，对现有的钢锭模高度进行重新规范，进一步优化异锭型组合。针对合同要求的锭型不同、钢锭浇注高度相差较大问题，一是通过内置绝热板，降低同型号钢锭模浇注小吨位钢锭时的上升高度，二是通过底部加底，增加异型号钢锭模浇注大吨位钢锭时较低钢锭模的高度。这样一来，异锭型组合由原来的11种增加到现在的36种，提升了钢锭排产的组炉空间，10月份以来至今的两个多月时间，减少双盘浇注量55炉，累计节约成本7.7万元。