通常水泥稳定土拌和站给施工带来哪些方便
1.水泥稳定土拌和站是专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机，避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象
2.水泥稳定土拌和站骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。
3.全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能
4.采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产。
5.单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长.
6.多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可
施工环境对稳定土拌和站工作的顺利展开和施工质量有重要的作用，所以稳定土拌和站多年工作经验的员工给您讲解其中的规范操作。设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。 正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。 稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
稳定土拌合站安全操作六大规程如下：
一、 对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、 对拌合楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、 拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
四、 禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、 严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。
六、 砭出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。
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